本網(wǎng)訊 陽化分公司采取多項(xiàng)措施解決氣量低的問題，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
長(zhǎng)期以來，該分公司一直以當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)無煙煤為原料進(jìn)行生產(chǎn)，改用大陽礦小粒碳?jí)K后，出現(xiàn)煤氣爐況不穩(wěn)、反焦嚴(yán)重，原料煤?jiǎn)魏纳撸厦浩贩N的改變給使生產(chǎn)系統(tǒng)由原來的八機(jī)生產(chǎn)減量至七機(jī)氣量。為解決這一問題，一方面組織生產(chǎn)管理人員和崗位操作工到兄弟單位進(jìn)行學(xué)習(xí)；另一方面邀請(qǐng)化肥分公司造氣專業(yè)人員技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在操作上下大力氣進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合大陽碳?jí)K粒度小、灰熔點(diǎn)低的特點(diǎn)，對(duì)煤氣爐進(jìn)行加外防流板、降低風(fēng)機(jī)風(fēng)壓等一系列的改造，終于保證了煤氣爐運(yùn)行平穩(wěn)，吹偏、吹翻、流碳等現(xiàn)象顯著減少，即使發(fā)生也很容易調(diào)節(jié)、校正。目前，煤氣爐放灰情況良好，成渣率提高，渣塊粒度均勻，灰渣殘?zhí)冀档?，爐況穩(wěn)定，保證了生產(chǎn)氣量。（作者：郭志?。?nbsp;
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