本網(wǎng)訊 11月29日，化肥分公司成為國家級循環(huán)經(jīng)濟標準化試點市重點示范企業(yè)。
該廠近年來認真貫徹《循環(huán)經(jīng)濟促進法》、《環(huán)境保護法》等法律法規(guī)，成立了以廠長為組長、各分管副廠長為副組長、各車間主任為成員的循環(huán)經(jīng)濟標準化組織機構(gòu)，努力建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)，形成了五條循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)鏈條。
該廠圍繞“煤—肥—渣—再利用”的鏈條，將造氣系統(tǒng)產(chǎn)生的廢爐渣粉碎后和燃料煤混合作為流化床燃煤鍋爐的原燃料制取蒸汽，使造氣產(chǎn)生的廢渣100%得到再利用；圍繞“煤—汽—階梯利用”的鏈條，將鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽通過汽輪機拖動造氣風機，使造氣風機由電力驅(qū)動變?yōu)楦邏赫羝麆菽茯?qū)動，大大減少了電力消耗，并且減壓后蒸汽仍然能滿足造氣系統(tǒng)使用，使蒸汽階梯利用率達到60%以上。圍繞“煤—肥—尾氣—回收利用”的鏈回收合成系統(tǒng)放空馳放氣作為城市煤氣，使合成放空馳放氣回收率達到100%；圍繞“一次水—廢水—回收利用”的鏈條在生產(chǎn)系統(tǒng)實施水系統(tǒng)清濁分流、污水終端處理、中水回用項目，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)廢水超低排放；圍繞“煤—氣（汽）余熱利用”鏈條將造氣吹風氣、NHD脫碳系統(tǒng)的高閃放空氣通過余熱鍋爐，變壓吸附等技術(shù)回收，使造氣吹風氣回收利用率達100%,脫碳高閃氣回收利用率達95%以上。
通過這一系列的方法和措施,該廠工業(yè)三廢得到了循環(huán)利用，建立了循環(huán)經(jīng)濟標準化的新模式。
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