本網(wǎng)訊 最近，在兩套生產(chǎn)裝置運行周期拉長、生產(chǎn)穩(wěn)定天數(shù)持續(xù)增多的情況下，化肥分公司穩(wěn)中求“精”，在工藝設(shè)備的精調(diào)、細(xì)調(diào)、微調(diào)上下功夫，呈現(xiàn)出尿素生產(chǎn)成本逐步下降、經(jīng)濟效益不斷攀生的良好態(tài)勢。
精調(diào)指標(biāo)。隨著氣溫回升，該公司根據(jù)夏季生產(chǎn)的特點，提前對生產(chǎn)系統(tǒng)的運行指標(biāo)進行調(diào)整，要求崗位員工時刻關(guān)注工藝指標(biāo)的微小變化趨勢，精確調(diào)節(jié)，使工藝參數(shù)始終保持在最佳運行狀態(tài)。
細(xì)調(diào)方案。造氣車間根據(jù)進廠煤質(zhì)的差別，制定調(diào)整方案，分班、分時段對造氣爐況進行調(diào)整，從源頭上降低了原料煤的消耗；壓縮車間根據(jù)以往經(jīng)驗，組織維修人員提前對本車間所管轄范圍內(nèi)的換熱器、水冷器進行清洗置換，使壓縮機氣體進出口溫度下降十幾度，大大延長壓縮機的運行周期。
微調(diào)消振。為了加強對大型運轉(zhuǎn)機器的實時監(jiān)控，廠里為各生產(chǎn)一線車間新購買一批測振儀，指定專人每小時在各機器上的定點位置的震動進行測量統(tǒng)計，從它們中的微小變化趨勢中尋找安全隱患，做到早發(fā)現(xiàn)，早消除，把隱患消滅正萌芽狀態(tài)。同時構(gòu)建起操作工、維修工、儀表工、電工四大工種互檢網(wǎng)，有效杜絕了在巡檢方面出現(xiàn)的時間空擋，消除了各種形式的跑冒滴漏。
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