本網(wǎng)訊 連續(xù)三個(gè)月來(lái)，化工分公司造氣車間摸索出了型煤摻燒規(guī)律，節(jié)能降耗取得顯著效果。目前，型煤摻燒比例穩(wěn)定在30%，消耗穩(wěn)定在695公斤。
一是確定合適型煤摻燒比例。認(rèn)真分析摻燒利弊，型煤摻燒過(guò)多，會(huì)造成制氣的氣體中雜質(zhì)太多，造成管道堵塞，增大系統(tǒng)阻力，對(duì)除塵和冷卻設(shè)備要求增高，對(duì)后續(xù)工序安全生產(chǎn)影響較大。型煤易于燃燒，含炭量少，摻燒過(guò)多，會(huì)造成塊煤消耗過(guò)高，提高生產(chǎn)成本；而摻燒過(guò)少，不能體現(xiàn)型煤價(jià)格優(yōu)勢(shì)，不利于降低成本，經(jīng)過(guò)摸索后，摻燒型煤比例約為25％左右，每班約為35噸。
二是確定合適的型煤上料時(shí)間和次數(shù)。型煤和塊煤是均勻混合使用的，上料時(shí)間過(guò)早，型煤比例增大，煤氣爐爐內(nèi)煤炭燃燒快，增加消耗，上料時(shí)間過(guò)遲，達(dá)不到摻燒比例，提高生產(chǎn)成本，時(shí)多時(shí)少又不利于煤氣爐的穩(wěn)定爐況，影響制氣產(chǎn)量。摻燒型煤后，煤氣爐爐況產(chǎn)生變化，需要調(diào)整工藝參數(shù)，才能使使煤氣爐達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)過(guò)車間長(zhǎng)時(shí)間總結(jié)摸索后，現(xiàn)為在塊煤上煤時(shí)，同時(shí)添加型煤，上料次數(shù)為4次，約2小時(shí)一次。
三是確定合適的工藝循環(huán)時(shí)間。單位重量?jī)?nèi)塊煤和型煤氣化時(shí)，產(chǎn)生CO2含量不同，產(chǎn)生的熱量不同，氣化層高度要求不同，入爐蒸汽壓力不同，而這些因素直接關(guān)系到煤氣爐制氣量好壞多少，該車間經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間分析總結(jié)后，調(diào)整確定了合適的工藝循環(huán)時(shí)間。
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