本網(wǎng)訊 近日，煤化工凈化工段半脫熔硫釜使用的低壓蒸汽實現(xiàn)了一“汽”三用，有效降低了低壓蒸汽的使用量，每年可為該公司節(jié)約原料成本72萬余元。
一直以來該公司低壓蒸汽經(jīng)過熔硫釜后便從導(dǎo)淋直接放空，導(dǎo)致蒸汽浪費。為了將這部分蒸汽重新利用起來，該公司凈化車間專門成立技改小組，詳細(xì)研究了多個工藝設(shè)備運行參數(shù)，制定出一套可行性方案，使外排低壓蒸汽得到了三次充分利用。除熔硫釜熔硫使用外，將過熔硫管蒸汽導(dǎo)淋出來的蒸汽引至半脫富液槽，繼續(xù)對脫硫液加溫，從而大大減少了富液槽的蒸汽使用量。對于從熔硫釜夾套導(dǎo)淋出來的蒸汽配至到制備槽，用于制備槽制備溶液時加熱與保溫。
|