本網(wǎng)訊 進(jìn)入新年，陽(yáng)化分公司圍繞節(jié)能降耗、工作創(chuàng)新，組織全員開展金點(diǎn)子活動(dòng)，并轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成果，確保安全、質(zhì)量、效益得實(shí)效。
活動(dòng)開展以來(lái)，他們首先從兩煤消耗入手，原料煤篩選和煤氣爐操作兩手抓，不斷優(yōu)化煤氣爐操作控制，穩(wěn)定爐況，降低原料煤消耗。廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)地到鍋爐崗位進(jìn)行跟蹤考察、了解情況，通過(guò)對(duì)鍋爐的燃燒情況、爐膛溫度和煤渣含碳量進(jìn)行分析，提出了“摻燒煤氣爐爐渣”的合理化建議。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以降低燃料煤消耗近10%。
崗位維修人員也積極響應(yīng)，在檢維修過(guò)程中積極思考，大膽設(shè)想。在不影響檢修質(zhì)量及設(shè)備使用效果的情況下合理使用原材物料，充分利用下角料、邊角料，并在工作中實(shí)行原輔材料計(jì)劃審批、合理使用、嚴(yán)格考核的機(jī)制。合成和尿素車間維修工加大對(duì)廢舊活門的修復(fù)力度，對(duì)研磨機(jī)床進(jìn)行精細(xì)管理，不斷延長(zhǎng)活門的重復(fù)利用周期。
電氣車間同樣采取了多種節(jié)能措施，從節(jié)約每一度電開始，合理調(diào)配用電負(fù)荷，排查電機(jī)使用狀況，避免“大馬拉小車”現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)進(jìn)行高低壓節(jié)能技術(shù)改造，節(jié)電率達(dá)到15%左右。鍋爐崗位操作工也不落其后，他們?cè)趪嵜寒a(chǎn)汽等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提高上積極想辦法、研究新方法，使噸煤產(chǎn)汽指標(biāo)不斷刷新紀(jì)錄。
目前，隨著活動(dòng)的深入進(jìn)行，干部員工的創(chuàng)造性被激活，各班組各出奇招展開了節(jié)能降耗競(jìng)賽活動(dòng)。
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