本網(wǎng)訊 截止6月17日，蘭花煤化工公司累計生產(chǎn)尿素207935噸，提前13天實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)雙過半。
2013年以來，蘭花煤化工公司緊抓降本增效主線，堅持技術(shù)挖潛、管理挖潛雙管齊下，不斷轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，集聚企業(yè)發(fā)展正能量，企業(yè)的運(yùn)營水平和抗風(fēng)險能力穩(wěn)固提升，主要消耗較上年大幅下降，原料煤、燃料煤、動力電消耗比上年同期分別下降了75公斤、50公斤、8度，經(jīng)營效益創(chuàng)建廠以來最好成績。
關(guān)注小事，細(xì)節(jié)管理上臺階
“細(xì)節(jié)是責(zé)任心的表現(xiàn)，沒有高度的責(zé)任心去對待每一件事，就不會注重過程控制當(dāng)中的每一個細(xì)節(jié)，任何一個細(xì)節(jié)的錯誤都能造成超乎想象的失敗?！边@是煤化工公司一貫倡導(dǎo)的管理理念。
年初，該廠董事長在單位內(nèi)刊發(fā)表《關(guān)注小事，成就大事》的署名文章，引用煤化工建廠以來的一件件典型事例，全面審視了制約企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的軟肋，在全廠上下引起強(qiáng)烈反晌。隨后，廠黨委在全廠深入開展“關(guān)注小事、成就大事”的主題教育實(shí)踐活動，進(jìn)行正廠風(fēng)、轉(zhuǎn)作風(fēng)的大行動，在全廠上下營造注重細(xì)節(jié)、杜絕浪費(fèi)、全員挖潛的工作氛圍。
為將教育活動深入人心、不走過場、強(qiáng)勢推進(jìn)，該廠采用公司班子成員包部門，車間領(lǐng)導(dǎo)包班組的工作思路，在各部門、班組召開了72場主題討論會，每名員工深刻查找了自身在細(xì)節(jié)管理、節(jié)儉意識方面的不足，收集了200余條有價值的建議和意見，為提升企業(yè)的精細(xì)化管理提供了科學(xué)依據(jù)。為保證各部門的實(shí)施方案切實(shí)可行、有實(shí)際價值，又分別組織召開兩次部門方案研討會，從工藝、設(shè)備、安全、環(huán)保、費(fèi)用控制、勞動紀(jì)律、文明衛(wèi)生七大模塊中分別制定操作性強(qiáng)的控制點(diǎn)，并拿出一個車間和一個處室為試點(diǎn)，在全廠進(jìn)行推廣，有效地提高了基層部門的精細(xì)化管理水平。
主題教育活動期間，廠黨委配套開展了“關(guān)注小事、成就大事”主題演講比賽和有獎?wù)魑幕顒?。團(tuán)員青年活躍起來，每周由團(tuán)委牽頭，組織青年監(jiān)督員，用自己手中的相機(jī)，尋找生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患、跑冒滴漏，抓拍違章行為、衛(wèi)生死角。將圖片制作為專題，在內(nèi)網(wǎng)、簡報、宣傳欄上設(shè)立曝光臺。同時，為培養(yǎng)員工的艱苦奮斗精神，該廠將每月的第二周和第四周周五設(shè)為義務(wù)勞動日，清河道、除雜草、洗填料，全面整治廠區(qū)環(huán)境。
持續(xù)創(chuàng)新，裝置效能再提升
技術(shù)改造是企業(yè)發(fā)展的源動力，是企業(yè)賴以生存的支撐點(diǎn)。該廠不斷引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)解決制約生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸，消除了系統(tǒng)許多原始設(shè)計缺陷，投運(yùn)的技改項目均產(chǎn)生了較好的效果，在節(jié)能降耗的同時，系統(tǒng)的穩(wěn)定性也得到逐步提升。
今年以來，該廠采取“走出去、請進(jìn)來”的方式，不斷借鑒行業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù)，多次派技術(shù)人員到先進(jìn)企業(yè)有針對性地取經(jīng)，邀請國內(nèi)知名專家到生產(chǎn)現(xiàn)場問癥把脈，拿出了有效的技改思路，投資3000余萬元實(shí)施了一系列的節(jié)能技改項目，并組成技術(shù)小組強(qiáng)力推進(jìn)，所有的重點(diǎn)技改項目將在年度大修時并入系統(tǒng)運(yùn)行，這些項目的投運(yùn)對該廠的生產(chǎn)穩(wěn)定和節(jié)能創(chuàng)效發(fā)揮著巨大的作用。
為降低原燃料煤的入爐價格，該廠投資1000萬元新增三臺Ф2650mm煤氣爐，該項目已經(jīng)具備投運(yùn)條件，可實(shí)現(xiàn)單爐燒型煤和小籽煤，進(jìn)一步降低原料入爐炭價，降低生產(chǎn)成本。投資2000萬元實(shí)施了煙氣脫硫項目，項目建成后可改善爐料結(jié)構(gòu)，使用價格低廉的高硫煤，在降低入爐煤價的同時，年可副產(chǎn)硫酸銨2萬噸，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。投資500萬元實(shí)施了溴化鋰制冷機(jī)組項目，解決了夏季高溫生產(chǎn)的瓶頸制約，實(shí)現(xiàn)能量的梯級利用，增加了氨產(chǎn)量。投資200萬元新增了一臺半水煤氣脫硫塔，解決了半脫系統(tǒng)阻力增大制約。
除實(shí)施以上重點(diǎn)技改項目外，該廠在水回收、汽回收以及機(jī)泵的小改小革方面也取得較好的成績。實(shí)施了原料氣壓縮機(jī)三級水冷器改造，通過增加換熱面積，提高了原料氣壓縮機(jī)打氣量。通過對尿素回流冷系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，解決了回流冷放空帶來的氨損失，每天可節(jié)約資金3萬余元。將尿素系統(tǒng)的冷凝液回收至氣化循環(huán)水，在實(shí)現(xiàn)水資源重復(fù)利用的同時，也解決了尿素冷凝液的外排壓力。通過縮小變換冷凝液泵葉輪直徑，解決了泵輸出功率高、電流大的難題，年可節(jié)約電費(fèi)2萬元。一系列的小改小革，促進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)得到進(jìn)一步優(yōu)化，得到了降本增效的目的。
培育精神，我與企業(yè)共命運(yùn)
煤化工公司經(jīng)營成績的取得，靠的是全廠干部職工的犧牲奉獻(xiàn)精神和以廠為家的主人翁責(zé)任感，從班子成員到普通職工都為企業(yè)的發(fā)展付出了巨大的心血，他們憑著高度的責(zé)任心為企業(yè)默默的奉獻(xiàn)。
6月上旬，在減量生產(chǎn)處理半脫系統(tǒng)阻力期間，從董事長到一線員工，三天三夜堅守在生產(chǎn)現(xiàn)場參與搶修，因正值全國高考，多名干部職工因檢修沒有顧及子女高考，他們的付出得到了廣大干部職工的高度評價，這種對工作高度的責(zé)任感正是煤化工公司的精神寫照。檢修期間，機(jī)關(guān)人員走出辦公樓，走上半脫塔，承擔(dān)起兩臺半脫塔的掏裝、清洗任務(wù)，硫膏糊滿了全身，眼淚嘩嘩的流，但就是在這樣艱苦的條件下，沒有一個人喊苦喊累，他們爭分奪秒、奮力拼搏，圓滿完成了兩臺半脫塔的掏裝任務(wù)，為公司提前四機(jī)滿量生產(chǎn)爭取了時間。
責(zé)任心是保持企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。今年以來，該廠干部值班實(shí)行帶“表”崗檢，在值班崗位巡檢期間，不僅要對勞動紀(jì)律進(jìn)行檢查，還要攜帶《廠控工藝指標(biāo)及主要設(shè)備運(yùn)行檢查表》對全廠主要工藝指標(biāo)和重要設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，打破了以往蜻蜓點(diǎn)水式的值班崗檢方式，使干部值班更好為安全生產(chǎn)服務(wù)，員工操作更加精心。合成車間檢修工寧孝陵在崗檢中發(fā)現(xiàn)原料氣壓縮機(jī)四出管線有泄漏聲，立即通知值班人員處理，避免了一起系統(tǒng)停車事件發(fā)生；凈化車間主操王政庭發(fā)現(xiàn)變脫塔下液自調(diào)閥出現(xiàn)異常，通過正確的判斷及時進(jìn)行處理，從而避免了一起系統(tǒng)減量事故發(fā)生，受到全廠通報表彰，并給予現(xiàn)金獎勵。與企業(yè)共命運(yùn)，是每一名煤化工人不變的信條，他們堅守在自己的崗位，為了企業(yè)興旺的共同目標(biāo)堅守著。
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