本網(wǎng)訊 面對(duì)化肥市場(chǎng)持續(xù)走低的不利形勢(shì)，化工分公司樹立過(guò)“緊日子”的思想，深挖潛力，苦練內(nèi)功，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持平穩(wěn)健康運(yùn)行。2013年上半年，尿素生產(chǎn)完成年計(jì)劃53.6%，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷平衡，尿素生產(chǎn)成本同比降低4.33%，管理費(fèi)用同比降低21.22%。
規(guī)范資金支付管理程序，每月組織全廠資金調(diào)度會(huì)，確定資金支付計(jì)劃。除電費(fèi)、工資等必須支付現(xiàn)金外，其他資金盡可能通過(guò)承兌或化肥成品兌賬處理，緩解經(jīng)營(yíng)資金壓力。
加強(qiáng)煤炭采購(gòu)管理，合理調(diào)整煤炭品種和庫(kù)存控制，加強(qiáng)煤炭入場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收管理和庫(kù)存管理，減少煤炭?jī)?nèi)部場(chǎng)地倒運(yùn)次數(shù)和加工環(huán)節(jié)，降低返煤粉率，減少中間環(huán)節(jié)的損耗，進(jìn)一步加大型煤摻燒比例，降低原料煤入爐價(jià)格，降低了產(chǎn)品成本。
繼續(xù)推進(jìn)物資超市建設(shè)，采取計(jì)劃采購(gòu)與超市相結(jié)合的物資供應(yīng)方式，對(duì)常用材料和標(biāo)準(zhǔn)件納入物資超市運(yùn)行管理范圍，關(guān)鍵部件采取計(jì)劃采購(gòu)方式。物資超市品種增加到了11大類2414種，減少資金占用120萬(wàn)元，全廠材料資金占用比上年同期降低了7.07%。
加強(qiáng)預(yù)算控制，規(guī)范結(jié)算程序，對(duì)預(yù)算實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，75%費(fèi)用下?lián)埽?5%調(diào)控，部門申請(qǐng)調(diào)控費(fèi)用需會(huì)議評(píng)審，確定后予以下拔，上半年僅生產(chǎn)維修費(fèi)一項(xiàng)節(jié)約預(yù)算資金20萬(wàn)元。
通過(guò)技術(shù)改造，優(yōu)化操作，降低主要消耗。實(shí)施了羅茨機(jī)電機(jī)高壓變頻改造與造氣鼓風(fēng)機(jī)改熱功汽輪機(jī)改造，動(dòng)力電消耗同比降低11.67度，年節(jié)約資金70萬(wàn)元。優(yōu)化造氣工藝操作，實(shí)施蒸汽自調(diào)改造，提高蒸汽分解率，減少了蒸汽用量，降低了燃料煤消耗，燃料煤消耗同比降低29公斤，年節(jié)約資金300萬(wàn)元。
強(qiáng)化勞動(dòng)用工管理，一是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行崗位整合，撤銷崗位2個(gè)，合并輔助崗位4個(gè)，統(tǒng)一生產(chǎn)崗位加班工資核算辦法，降低了人工成本。二是推行換休制，取消機(jī)關(guān)后勤部門加班工資，合理調(diào)整了原料車間、銷售站、居委會(huì)等部分崗位人員，減少了非生產(chǎn)崗位的定員人數(shù)。三是推行月度薪酬分析，5月份起在全廠員工基礎(chǔ)工資降低200元的同時(shí)，較好地保障了關(guān)鍵崗位和骨干員工的工作水平，保障了職工隊(duì)伍的穩(wěn)定。
嚴(yán)格落實(shí)交舊領(lǐng)新和修舊利廢制度，在評(píng)審檢修項(xiàng)目材料計(jì)劃時(shí)，明確需要交舊材料明細(xì)，供應(yīng)科在材料出庫(kù)時(shí)按明細(xì)回收舊材料。供應(yīng)科與設(shè)備科定期對(duì)回收的材料進(jìn)行鑒定，可以返修使用的材料，由供應(yīng)科聯(lián)系原生產(chǎn)廠家返修，或者安排廠內(nèi)自修后繼續(xù)使用。上半年對(duì)外簽訂返修協(xié)議4份，返修不銹鋼閥門、普通閥門、斷路器、柱塞等節(jié)約資金30余萬(wàn)元。
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