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煤化工公司降本增效紀(jì)實(shí)
來(lái)源:  |  作者:  |  發(fā)布時(shí)間:2013年11月18日  |  點(diǎn)擊次數(shù):3294  |  【字號(hào):
    本網(wǎng)訊 今年以來(lái),煤化工公司面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),勇謀出路,創(chuàng)新發(fā)展。以降本增效為企業(yè)發(fā)展的根本,技術(shù)改造和細(xì)節(jié)管理雙輪驅(qū)動(dòng),干部責(zé)任心明顯增強(qiáng),企業(yè)發(fā)展和諧穩(wěn)定。

    截止10月底,該廠累計(jì)生產(chǎn)尿素36.38萬(wàn)噸,完成全年計(jì)劃的87.66%。噸尿素耗燃料煤410公斤,較上月下降23公斤。噸尿素耗原料煤、動(dòng)力電較上月明顯下降,分別控制在在670公斤和813度。生產(chǎn)組織有序進(jìn)行,經(jīng)營(yíng)管理煥發(fā)活力,企業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

技術(shù)改造引領(lǐng)發(fā)展


   在企業(yè)發(fā)展中,技術(shù)改造永遠(yuǎn)是“排頭兵”。通過(guò)技術(shù)改造節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。今年以來(lái),該廠在系統(tǒng)消阻和節(jié)能降耗方面展開(kāi)了多項(xiàng)技改,目前部分改造項(xiàng)目已并入系統(tǒng),節(jié)能降耗效果凸顯,系統(tǒng)穩(wěn)運(yùn)得到保障。

   在節(jié)能降耗方面,該廠實(shí)施了溴化鋰和鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目等項(xiàng)目。溴化鋰機(jī)組10月檢修結(jié)束后并入系統(tǒng),壓縮機(jī)一級(jí)進(jìn)氣溫度較以前下降5℃,合成氣壓縮機(jī)打氣量得到了有效提高,目前日產(chǎn)合成氨提高至675噸以上,噸氨電耗下降了28度;增加變換氣冷卻器后,合成氣壓縮機(jī)一段入口溫度由原來(lái)的26-30℃下降至10-14℃,有效提高合成氣壓縮機(jī)低壓缸打氣量,原料氣壓縮機(jī)四出壓力和合成氣壓縮機(jī)一段入口壓力均下降0.1MPa,系統(tǒng)指標(biāo)得到了優(yōu)化,安全運(yùn)行系數(shù)大大增強(qiáng);鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目正在投運(yùn)階段,投用后預(yù)計(jì)每年脫硫量可達(dá)約1萬(wàn)噸,可 摻燒高硫煤,每年可節(jié)約資金一千余萬(wàn)元,并副產(chǎn)硫酸銨,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

    在解決系統(tǒng)阻力方面,新增一臺(tái)半水煤氣脫硫塔并入系統(tǒng)開(kāi)始投用,實(shí)現(xiàn)了兩開(kāi)一備,避免了系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致半脫塔阻力上漲后減量清塔的弊端,穩(wěn)定了合成氨產(chǎn)量,保證了系統(tǒng)長(zhǎng)周期滿負(fù)荷生產(chǎn)。

    除此之外,鍋爐給水泵熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能改造、全廠循環(huán)水泵改造等多項(xiàng)節(jié)能降耗技改項(xiàng)目正在緊張實(shí)施中,投運(yùn)后生產(chǎn)系統(tǒng)將得到較大優(yōu)化,安全穩(wěn)運(yùn)能力將大大提高。

細(xì)節(jié)管理成果顯著


    今年以來(lái),該廠大力實(shí)施管理精細(xì)化。5月份,該廠提出了“關(guān)注小事,成就大事”主題活動(dòng),揭開(kāi)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的新篇章。在不到半年時(shí)間里,細(xì)節(jié)管理滲透全廠各個(gè)層面,管理效果異常明顯。

    該廠以細(xì)節(jié)管理為契機(jī),加強(qiáng)煤炭管理,入爐炭?jī)r(jià)不斷降低。通過(guò)摸索,該廠將入爐炭塊粒度指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整,降低了加工環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)粉。合理分配原料庫(kù)區(qū),優(yōu)化煤炭加工轉(zhuǎn)運(yùn)流程等措施,炭轉(zhuǎn)粉率明顯降低,10月份入爐炭?jī)r(jià)下降20元/噸。同時(shí)提高摻燒型煤比例,目前摻燒比例達(dá)37.5%,入爐炭?jī)r(jià)因此下降10元/噸;燃料煤方面,9月份以來(lái)在保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的情況下,摻燒一定量的高硫煤,燃料煤入爐價(jià)降低了26元/噸。實(shí)行鍋爐蒸汽煤耗和后系統(tǒng)蒸汽消耗“兩手抓”,調(diào)整入爐煤熱值指標(biāo),在保證熱值的同時(shí),最大限度的均勻摻配氣化爐渣,降低燃料煤消耗;電耗方面,提高設(shè)備檢修質(zhì)量,減低設(shè)備倒機(jī)頻次,避免系統(tǒng)氣量波動(dòng),同時(shí)多項(xiàng)設(shè)備節(jié)電技改項(xiàng)目的投用,電耗穩(wěn)中有降。

    重新制定日均產(chǎn)量考核辦法,嚴(yán)格化工班產(chǎn)臺(tái)時(shí)考核,對(duì)于未完成產(chǎn)量計(jì)劃的班組要進(jìn)行排名考核公布;日常檢修實(shí)行包干責(zé)任制,誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé),檢修過(guò)程嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,對(duì)不注重細(xì)節(jié),檢修質(zhì)量不高的造成重復(fù)檢修的予以考核;專(zhuān)業(yè)管理不斷加強(qiáng),通過(guò)日常專(zhuān)業(yè)檢查和目標(biāo)考核規(guī)范員工操作和行為,增強(qiáng)穩(wěn)產(chǎn)意識(shí),產(chǎn)量按期完成。

責(zé)任意識(shí)深入人心


    在該廠制度評(píng)審會(huì)上,人力資源處關(guān)于休假制度出臺(tái)了硬性規(guī)定:自2014年起,中層以上干部前半年必須將個(gè)人年休天數(shù)的一半用完。
 
    年休假作為國(guó)家規(guī)定的帶薪休假的一種,但在該廠卻受到了“阻礙”。2012年該廠中層以上干部享受年休假的寥寥無(wú)幾,2013年到目前為止情況依舊如此。

    年休假為何在煤化工得不到“青睞”?對(duì)于每一個(gè)煤化工人來(lái)說(shuō),生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,企業(yè)的正常運(yùn)作,比休假更重要,他們甘愿放棄自己和親人團(tuán)聚的日子,放下照顧雙親的責(zé)任,義無(wú)反顧的堅(jiān)守在崗位,完成工作職責(zé)。

    在今年的年度檢修中,責(zé)任表現(xiàn)的更加淋漓盡致。7天檢修時(shí)間中,從董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記到各副總經(jīng)理再到每個(gè)部門(mén)的管理人員,他們?nèi)?4小時(shí)駐廠,日復(fù)一日的堅(jiān)守在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織檢修?,F(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)角落都能看見(jiàn)他們疲憊的身軀,但他們臉上堅(jiān)毅的表情鼓舞著檢修大軍的順利推進(jìn)。就是在這樣一群敢于犧牲自己、樂(lè)于奉獻(xiàn)的企業(yè)管理者們帶領(lǐng)下,該廠用破紀(jì)錄的時(shí)間完成了年度大修,并一次開(kāi)車(chē)成功。在企業(yè)的發(fā)展史上,他們憑借著拼搏的精神,書(shū)寫(xiě)著一個(gè)又一個(gè)奇跡。(趙薇)
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