一塊錢對(duì)我們每個(gè)人來說是微不足道的，但一塊錢對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本來講，就絕不是一個(gè)可以忽略的數(shù)字。
近日，田悅分公司變脫貧液泵的渦輪機(jī)發(fā)電改造成功，使尿素的單位生產(chǎn)成本下降了一塊錢，一年可節(jié)約資金38萬余元，在利用現(xiàn)有設(shè)備、現(xiàn)在技術(shù)、零投入的情況下，邁出了降本增效的一大步。
田悅分公司合成車間的變脫工段有三臺(tái)貧液泵，一臺(tái)液體渦輪驅(qū)動(dòng)機(jī)，能不能利用變脫塔的高壓液體勢(shì)能來帶動(dòng)渦輪機(jī)發(fā)電呢？這樣不僅可以利用液體渦輪驅(qū)動(dòng)機(jī)發(fā)電，而且充分利用了生產(chǎn)過程中的余熱余壓，對(duì)公司節(jié)能減排、降本增效工作也是一個(gè)創(chuàng)新。
創(chuàng)新的思路一閃現(xiàn)，公司領(lǐng)導(dǎo)馬上把它確定為一個(gè)技改課題，進(jìn)行論證和試驗(yàn)。課題小組經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)勘察，充分考慮計(jì)算設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和工藝指標(biāo)的影響因素，不確定的問題和安全隱患馬上暴露出來：變脫塔的液位怎樣控制？液位調(diào)節(jié)閥的適用操作？渦輪機(jī)和電機(jī)的允許最高轉(zhuǎn)速是否可以滿足要求？電機(jī)超轉(zhuǎn)的預(yù)防措施和連鎖保護(hù)怎樣處置？
問題棘手，兄弟單位也無人嘗試，是就此罷手，維持生產(chǎn)現(xiàn)狀，還是承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，創(chuàng)新突破，課題小組處在了進(jìn)退兩難的境地。公司領(lǐng)導(dǎo)明確表態(tài)，在行業(yè)的寒冬期，哪怕一分錢的成本降低都意味著企業(yè)在競爭中多了一分競爭力，減少了一分市場風(fēng)險(xiǎn)。這是關(guān)乎企業(yè)生存發(fā)展的大事。要敢于面對(duì)困難，充分發(fā)揮集體的智慧和力量，拿下這塊“硬骨頭”，課題小組統(tǒng)一了思想，明確了思路。
合成車間針對(duì)第一個(gè)問題拿出了對(duì)策，留10%的調(diào)節(jié)余量供操作工調(diào)節(jié)可以控制變脫塔液位。變脫工段技術(shù)員采取了將渦輪機(jī)進(jìn)口蝶閥開度固定，單獨(dú)調(diào)節(jié)變脫出液液位調(diào)節(jié)閥來作為日常操作控制。電氣車間經(jīng)過仔細(xì)測算，反復(fù)試驗(yàn)，將渦輪機(jī)和電機(jī)的最高允許轉(zhuǎn)速設(shè)定為每分鐘1520轉(zhuǎn)，而將投渦輪機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速最高值控制在約每分鐘1503轉(zhuǎn)，可以滿足渦輪機(jī)和電機(jī)投運(yùn)后的要求。電機(jī)超轉(zhuǎn)的預(yù)防措施和連鎖保護(hù)，卻成為了設(shè)備投運(yùn)的最后一道“攔路虎”，儀控車間進(jìn)行現(xiàn)場模擬實(shí)驗(yàn)后，拿出了打虎的辦法，將電機(jī)跳車信號(hào)與渦輪機(jī)進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥實(shí)現(xiàn)硬連鎖，一旦電機(jī)跳車，該閥門自動(dòng)關(guān)閉，避免了由此而影響到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。如何保證設(shè)備聯(lián)動(dòng)后的功效發(fā)揮最大，如何將工藝指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)行的影響降至最低，由技改部牽頭的課題小組通過認(rèn)真核算數(shù)據(jù)，多方討論論證，現(xiàn)場試驗(yàn)連鎖，最終通過排除法一個(gè)一個(gè)解決了技術(shù)改造帶來的種種凝問，通過了風(fēng)險(xiǎn)分析，確定改造方案，并制定操作方法和應(yīng)急處置方案，最后組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
渦輪機(jī)組投用后，經(jīng)過幾天的工藝分析和數(shù)據(jù)對(duì)比，證明了這項(xiàng)技術(shù)改造成功。每小時(shí)可發(fā)電120kw，每天可節(jié)約電耗資金1100余元，而且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定沒有受到絲毫影響，完全達(dá)到了技術(shù)改造的預(yù)期效果。
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