化肥分公司直面尿素市場(chǎng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，深化全員成本目標(biāo)管理，持續(xù)推進(jìn)群眾性挖潛活動(dòng)，巧打節(jié)支“小算盤”，過足當(dāng)家理財(cái)癮，嘗到了降本增效的甜頭。
魚與熊掌可兼得
近期，造氣車間主任一直在糾結(jié)一件事：炭耗有了進(jìn)步，煤氣成分卻又像脫韁的野馬一樣難以控制。原來，該廠遇到了前所未有的“煤荒”，受煤礦井下地質(zhì)條件影響，內(nèi)部供應(yīng)煤炭緊張，外部采購煤炭質(zhì)量不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了爐況的穩(wěn)定，導(dǎo)致供氣緊張、耗蒸汽量大等生產(chǎn)難題接踵而至。
“不要覺得碳耗有進(jìn)步就有功勞，煤氣成分不提升一切業(yè)績無從談起！”技術(shù)總工在工藝?yán)龝?huì)上給造氣車間下了“最后通牒”。為此，造氣車間廣開言路、招賢納士，隔三差五召開“諸葛會(huì)”，采取的措施也不斷開花結(jié)果：通過對(duì)原煤粒度、硬度等指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)行分類定量摻燒法，型煤每班摻燒60T，摻燒率20%，為降低成本開辟了新徑；入爐蒸汽調(diào)節(jié)手動(dòng)改自動(dòng)，根據(jù)爐溫變化逐步遞減入爐蒸汽流量，提高了蒸汽分解率，煤氣成分CO2含量較前下降了0.3%。劣質(zhì)碳依舊能燒出優(yōu)質(zhì)氣，“魚與熊掌”終究可兼得也。
細(xì)枝末節(jié)摳效益
當(dāng)隨手關(guān)燈、合理使用打印紙張成為員工自覺行為，辦公節(jié)能還有新空間嗎？該廠對(duì)飲水機(jī)、打印機(jī)、電腦主機(jī)等辦公設(shè)備的待機(jī)耗電情況進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)耗電量不容小覷。于是，他們推行機(jī)器待機(jī)模式，設(shè)置電源節(jié)能保護(hù)程序，以每天待機(jī)三小時(shí)計(jì)算，一年可節(jié)電8250度。
“窮人的孩子早當(dāng)家，這句俗語的道理，也適用于一個(gè)老廠的管理?！痹搹S廠長斬釘截鐵地說，“各系統(tǒng)的工作都要想盡辦法，千方百計(jì)地謀、錙銖必較地算、邊邊角角地挖，必須把管理的細(xì)節(jié)做到極致”。
該廠成立自主創(chuàng)新攻關(guān)小組，將挖潛延伸到生產(chǎn)管理的細(xì)枝末節(jié)。日前，他們對(duì)許久“深藏不露”的小閥門、管道進(jìn)行了不留余地的“掃描”，實(shí)施微創(chuàng)手術(shù)后，終于“撥云見日”。3#鍋爐上汽包至原水解管線增加一根旁通管，通過原水解閥泄壓降低阻力0.15MPa；1#鍋爐新增余熱回收管，排煙溫度降低了60℃，減少了熱量損失；4M20機(jī)三進(jìn)管安裝備用閥，解決了可單機(jī)檢修不影響大系統(tǒng)生產(chǎn)的問題，消除了事故隱患。
修舊利廢掘真金
在今年的大修現(xiàn)場(chǎng)，許多員工喝完水后將塑料瓶扔在一邊。3名化驗(yàn)女工看在眼里，動(dòng)在手上，收集了夠用半年的瓶子作為取樣瓶，為企業(yè)節(jié)省了一小筆資金。這是該廠開展“勤算賬、細(xì)算賬、精算賬”群眾挖潛活動(dòng)的一個(gè)鏡頭。
自己能干的不出門，有效減少外雇勞務(wù)費(fèi)。為解決羅茨機(jī)修復(fù)難題，脫變車間維修人員苦練內(nèi)功，從風(fēng)葉、墻板間隙的調(diào)整到軸承、輪轂、齒輪的安裝定位，每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)都認(rèn)真參照技術(shù)參數(shù)，反復(fù)嘗試摸索，目前已能夠獨(dú)立完成?，F(xiàn)修復(fù)一臺(tái)羅茨機(jī)只需一個(gè)星期左右，按每年大修四臺(tái)計(jì)算可節(jié)支12萬元之多。尿素車間模仿沖洗隊(duì)專業(yè)設(shè)備，精心組裝小型沖洗機(jī)，省去部分換熱設(shè)備清洗費(fèi)。員工自己動(dòng)手防腐管道、粉刷圍墻，節(jié)省勞務(wù)費(fèi)1萬多元。
此舉也引領(lǐng)了職工變廢為寶的時(shí)尚之風(fēng)。巧用冷凍閑置的小氨槽，改造后變身為尿素蒸汽飽和器，既節(jié)省材料費(fèi)又有效利用了蒸汽；從建筑垃圾中挑出完整磚塊平整崗位門前的巡檢路，等等小舉動(dòng)盡顯勤儉持家的光榮本色。
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