本網(wǎng)訊 《蘭花科創(chuàng)關(guān)于確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)健康平穩(wěn)運(yùn)行的工作措施》印發(fā)后，公司各級(jí)各部門對(duì)照二十條措施要求，進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)管理，強(qiáng)化節(jié)支降耗，推進(jìn)創(chuàng)新增效，各項(xiàng)工作取得明顯進(jìn)展。
煤化工生產(chǎn)運(yùn)行持續(xù)向好
最近，在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，煤化工公司不斷加強(qiáng)技術(shù)與管理創(chuàng)強(qiáng)化生產(chǎn)組織，使生產(chǎn)形勢(shì)呈現(xiàn)良好態(tài)勢(shì)。截止11月底，尿素產(chǎn)量399826噸，完成全年計(jì)劃的96.3%，合成氨產(chǎn)量225923噸，完成計(jì)劃98.2%。合成氨產(chǎn)量不斷刷新歷史記錄，最高班產(chǎn)量達(dá)232.5噸，日產(chǎn)量達(dá)到692.7噸。三大消耗較去年同期明顯下降，生產(chǎn)運(yùn)行逆勢(shì)上揚(yáng)，持續(xù)向好。
今年以來，該公司在產(chǎn)量上大做文章，在溴化鋰機(jī)組等節(jié)能增產(chǎn)項(xiàng)目投運(yùn)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)加強(qiáng)原料氣壓縮機(jī)的管理，通過各種小改造，穩(wěn)定了壓縮機(jī)的運(yùn)行，提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行周期。較10月份檢修前，日增產(chǎn)合成氨25噸左右。
針對(duì)二氧化碳?jí)嚎s機(jī)雙機(jī)運(yùn)行無法滿足生產(chǎn)平衡現(xiàn)狀，該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，實(shí)行“走出去、請(qǐng)進(jìn)來”方法，向先進(jìn)單位學(xué)習(xí)，在確保機(jī)組安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，重新修訂了二氧化碳?jí)嚎s機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行電流值。一級(jí)入口壓力提升至23Kpa,壓縮機(jī)打氣量明顯提升。目前二氧化碳?jí)嚎s機(jī)雙機(jī)尿素日產(chǎn)量由原來的1150噸提升至1220噸，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
該公司還大力推行精細(xì)化管理，將產(chǎn)量目標(biāo)詳細(xì)分解，落實(shí)到班組，每班對(duì)產(chǎn)量、消耗嚴(yán)格要求，對(duì)未完成指標(biāo)要求的分析原因并進(jìn)行考核。加強(qiáng)指標(biāo)控制，重點(diǎn)對(duì)小指標(biāo)進(jìn)行超標(biāo)排查，對(duì)出現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)要求所屬工段進(jìn)行調(diào)整，班后對(duì)超標(biāo)情況進(jìn)行分析，防止類似超標(biāo)現(xiàn)象的發(fā)生，確保系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)控運(yùn)行。（趙薇）
大陽煤矸石磚廠余熱利用工程投運(yùn)
近日，大陽分公司煤矸石磚廠余熱利用工程正式啟用，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約鍋爐燃煤量1890余噸，節(jié)約各種費(fèi)用260余萬元，還可大量減少二氧化硫和煙塵等排放量，達(dá)到“節(jié)能、環(huán)保、減排”的目的。
該礦煤矸石磚廠余熱利用工程主要通過安裝在煤矸石磚廠窯爐的12臺(tái)熱管換熱器，收集窯爐產(chǎn)生的400-800℃的高溫?zé)煔庥酂?，利用余熱將換熱器內(nèi)的水加熱到80℃以上，通過保溫管路將熱水送到供熱終端，用于該礦生產(chǎn)區(qū)和煤矸石磚廠冬季供暖，其他季節(jié)職工澡堂洗浴用水加熱，余熱供暖效果良好。
目前，該礦正在實(shí)施余熱供暖管路改造，以實(shí)現(xiàn)冬季生產(chǎn)區(qū)供暖的全覆蓋。（吳志兵）
化工貧液泵節(jié)能改造年節(jié)支20余萬
近日，化工分公司針對(duì)脫碳車間原半貧液泵存在振動(dòng)大，效率低，耗能大，出口閥開不大，檢修次數(shù)頻繁，運(yùn)行周期短等問題進(jìn)行技術(shù)改造，將原來的單級(jí)泵泵改為多級(jí)泵，電機(jī)由原來355kw-2級(jí)改為280kw-4級(jí)。經(jīng)試運(yùn)行測(cè)試，改造后半貧液泵運(yùn)行良好，噪音大大下降，節(jié)能效果非常顯著，年節(jié)電量約63萬度電，年省電費(fèi)約23.94萬元。（邵雅）
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