本網(wǎng)訊 新年伊始，清潔能源公司捷報(bào)再傳。12月份月產(chǎn)精甲醇20315噸，再次刷新建廠以來月產(chǎn)最高紀(jì)錄，為2013年的收官之戰(zhàn)畫上圓滿句號(hào)。截止12月31日，全年共生產(chǎn)精甲醇193826噸，二甲醚123839噸，分別完成年度計(jì)劃的114%和103%，同比分別超產(chǎn)16967噸和2522噸， 2013年公司同比大幅減虧47%。
一年來，該公司狠抓生產(chǎn)和設(shè)備管理，向管理要效益，不斷優(yōu)化工藝流程，通過技術(shù)改造節(jié)能降耗，裝置實(shí)現(xiàn)了安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
生產(chǎn)管理定基調(diào)。生產(chǎn)方面，一是狠抓工藝指標(biāo)管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律考核，確保各車間工藝指標(biāo)的有效控制。對(duì)長(zhǎng)期影響生產(chǎn)的工藝指標(biāo)，成立專門的攻關(guān)小組現(xiàn)場(chǎng)解決問題，取得良好的效果。二是嚴(yán)格臺(tái)時(shí)考核管理，對(duì)影響生產(chǎn)的臺(tái)時(shí)認(rèn)真分析原因，采取針對(duì)性措施解決。對(duì)由于操作不精心等原因造成的臺(tái)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定考核，有效減少了人為的臺(tái)時(shí)影響。三是持續(xù)開展橫大班勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，大大激發(fā)了廣大職工的工作熱情和積極性，有力地促進(jìn)了生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)入9月份，生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)量不斷提升，10、11月甲醇產(chǎn)量分別比計(jì)劃超產(chǎn)381噸和1123噸，12月份更是刷新建廠以來的產(chǎn)量紀(jì)錄達(dá)到20315.3噸。
設(shè)備管理做保障。持續(xù)開展“無泄漏車間”的創(chuàng)建活動(dòng)，重新修訂了《無泄漏工廠評(píng)比細(xì)則》，修訂完善了《設(shè)備管理制度》，使制度更具實(shí)際性和可操作性。加強(qiáng)了計(jì)劃?rùn)z修和備機(jī)備件管理，全年共完成計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目348項(xiàng)，大修項(xiàng)目94項(xiàng)，消除了一系列影響系統(tǒng)生產(chǎn)的瓶頸問題和安全隱患。完成了全廠160臺(tái)安全閥的校驗(yàn)，240臺(tái)壓力容器及所有壓力管道、特種設(shè)備的全面檢驗(yàn)工作，罐區(qū)防腐和管道防凍保溫工作，為設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行提供了有力保障。
技術(shù)改造降消耗。在技術(shù)改造方面，繼續(xù)實(shí)施造氣不停爐下灰及探焦器改造項(xiàng)目，先后完成了造氣5臺(tái)煤氣爐不停爐下灰和6臺(tái)爐的探焦器改造工作，大大提高了爐況的穩(wěn)定性和單爐制氣效率。為優(yōu)化工藝操作、減少環(huán)保排放，先后實(shí)施了脫硫新增壓濾機(jī)改造、造氣廢鍋至洗氣塔煤氣總管改造、鍋爐煙氣脫硫環(huán)保改造、原料儲(chǔ)煤場(chǎng)防塵網(wǎng)改造等項(xiàng)目。成立造氣、脫硫攻關(guān)小組，明確攻關(guān)目標(biāo)，定期召開總結(jié)會(huì)議，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，挖掘降耗潛力，取得了良好效果，經(jīng)過攻關(guān)，造氣車間各項(xiàng)指標(biāo)較以前有了很大提高，11月份產(chǎn)氣量達(dá)到了71000Nm3/h以上。
目前，該公司生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，廣大干部員工以2013年的成績(jī)?yōu)樾缕瘘c(diǎn)苦練內(nèi)功、奮力拼搏，力爭(zhēng)2014年實(shí)現(xiàn)首季開門紅，再創(chuàng)新佳績(jī)。
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