本網(wǎng)訊 近兩年來(lái)，望云分公司面對(duì)外部煤炭市場(chǎng)持續(xù)低迷，銷(xiāo)售價(jià)格不斷下滑的嚴(yán)峻形勢(shì)，面對(duì)礦內(nèi)井下地質(zhì)條件惡劣，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)逐步接近利潤(rùn)臨界點(diǎn)的經(jīng)營(yíng)壓力，通過(guò)控制成本受益匪淺，2013年礦綜合成本較年計(jì)劃降低3.79元/噸，優(yōu)煤綜合成本較年計(jì)劃降低18.82元/噸。
讓員工外有壓力內(nèi)有動(dòng)力
“望云分公司正承受著煤炭市場(chǎng)疲軟、西區(qū)資源枯竭、采掘銜接緊張等一系列內(nèi)憂(yōu)外患的巨大壓力，要求全礦人員必須在節(jié)支、降本等方面下足功夫，取得實(shí)效……”礦領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)年度總結(jié)表彰會(huì)、目標(biāo)責(zé)任書(shū)簽訂會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、調(diào)度會(huì)、經(jīng)濟(jì)分析會(huì)等各種會(huì)議開(kāi)展宣傳活動(dòng)，向全體職工講形勢(shì)、壓任務(wù)、傳壓力，教育引導(dǎo)廣大職工充分認(rèn)清嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，拋開(kāi)“等靠要”的傳統(tǒng)觀念，形成“向管理要效益”的思想觀念。同時(shí)，將成本管理延伸到崗、落實(shí)到人，充分調(diào)動(dòng)員工在成本管理上的主動(dòng)性和積極性，按班對(duì)工作進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)罰分明，讓員工既有外在的壓力，又有內(nèi)在的動(dòng)力，使員工樹(shù)立了“人人都是節(jié)約源，事事都要講效益”的意識(shí)。
沒(méi)有落實(shí)等于零
好的制度，沒(méi)有落實(shí)等于零。該礦制定出臺(tái)了《全面預(yù)算管理實(shí)施細(xì)則》、《節(jié)能工作計(jì)劃》、《廢舊物資回收管理辦法》等管理制度，更重要的是進(jìn)一步完善了管理考核辦法并確保有效落實(shí)。
完善費(fèi)用管理績(jī)效考核辦法，嚴(yán)格執(zhí)行班組、隊(duì)、礦、公司四級(jí)預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，并按費(fèi)用類(lèi)別的不同設(shè)置不同的考核比例：約束性指標(biāo)按100%考核，其它費(fèi)用按30%考核；各項(xiàng)費(fèi)用必須控制在年度下達(dá)范圍指標(biāo)之內(nèi)；定額費(fèi)用考核按規(guī)定考核比例每月獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；噸煤費(fèi)用和約束性考核以月度計(jì)劃費(fèi)用為基礎(chǔ)，超支部分按相應(yīng)考核比例在當(dāng)月工資中直接考核兌現(xiàn)；節(jié)支部分按結(jié)余幅度進(jìn)行考核獎(jiǎng)勵(lì)，有效提升了各部門(mén)的節(jié)約意識(shí)和成本管控力度，確保綜合成本控制到公司下達(dá)目標(biāo)范圍之內(nèi)。
依據(jù)《廢舊物資回收管理辦法》，2013年該礦全年累計(jì)回收廢舊物資160多噸，為企業(yè)挽回經(jīng)濟(jì)損失35萬(wàn)余元，有效保障了管理績(jī)效的持續(xù)提升。制定了《望云煤礦分公司廢舊物資回收管理補(bǔ)充規(guī)定》，礦生產(chǎn)科積極在鋼支架修復(fù)利用上下功夫，通過(guò)與河南省林州市馬平機(jī)械廠合作，2013年共修復(fù)鋼支架293噸，折合鋼支架1032套，總計(jì)節(jié)約125萬(wàn)元，有效降低了巷道支護(hù)成本。根據(jù)《望云煤礦分公司廢舊物資回收管理補(bǔ)充規(guī)定》，按回收廢舊鋼材獎(jiǎng)勵(lì)價(jià)格200元／噸進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)科金額5.86萬(wàn)元。
用創(chuàng)新力帶動(dòng)降本增效
創(chuàng)新力是企業(yè)發(fā)展前行的核心競(jìng)爭(zhēng)力。望云分公司加強(qiáng)生產(chǎn)工藝、工資管理、機(jī)電管理等方面的創(chuàng)新，用創(chuàng)新力帶動(dòng)生產(chǎn)力，最終達(dá)到降成本增效益的目的。
生產(chǎn)技術(shù)管理是前提。該礦優(yōu)化采掘布置和工作面設(shè)計(jì)，加強(qiáng)施工技術(shù)管理和勞動(dòng)組織協(xié)調(diào)，提高了工效，降低了成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)綜放面過(guò)無(wú)炭柱，采取爆破落矸輔助鋪設(shè)金屬頂網(wǎng)支護(hù)的方式硬性推進(jìn)，把影響生產(chǎn)時(shí)間壓縮到最短；針對(duì)掘進(jìn)過(guò)程中遇到構(gòu)造帶群，采取密棚支護(hù)的方式掘進(jìn)，并對(duì)采空區(qū)積水實(shí)施預(yù)疏放，確保采掘正常銜接；針對(duì)綜放面遇斷層，做好超前移架、兩端頭超前支護(hù)、在機(jī)尾設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簾等措施，確保正常安全生產(chǎn)。同時(shí)注重“五小成果”研發(fā)，2013年研發(fā)出調(diào)度絞車(chē)撥繩裝置、新型皮帶防護(hù)網(wǎng)、礦用隔爆型開(kāi)關(guān)電纜密封圈切割器及橋式起重機(jī)防偏斜保護(hù)裝置等多項(xiàng)成果，均取得了好的效果。
勞動(dòng)工資管理是重點(diǎn)。該礦對(duì)各部門(mén)定崗定員情況重新進(jìn)行核實(shí)，規(guī)定每月2號(hào)前將各部門(mén)人員實(shí)際變動(dòng)情況及享受非出勤人員花名報(bào)企業(yè)科，節(jié)假日放假，對(duì)值班人員上報(bào)花名必須注明值班時(shí)間和日期。加大簽到簽退考核，對(duì)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)出勤以及代簽和虛簽人員，在當(dāng)月工資中考核兌現(xiàn)，杜絕一切不合理工資獎(jiǎng)金支出。
機(jī)電與材料管理是關(guān)鍵。該礦創(chuàng)新理論與實(shí)踐相結(jié)合培訓(xùn)模式，培訓(xùn)好機(jī)電技術(shù)人員，利用自身技術(shù)水平，做到“能用舊的絕不領(lǐng)新、能修復(fù)的絕不廢棄、能內(nèi)部修復(fù)的絕不出礦”；物資材料采購(gòu)方面，從源頭上對(duì)質(zhì)量、性能、價(jià)格等進(jìn)行把關(guān)，確保物優(yōu)價(jià)廉；在材料管理上，該礦建立健全材料使用跟蹤監(jiān)督機(jī)制，對(duì)浪費(fèi)材料現(xiàn)象嚴(yán)格在工資中進(jìn)行考核；設(shè)計(jì)、編寫(xiě)了企業(yè)信息化管理平臺(tái)，經(jīng)營(yíng)管理層面的關(guān)鍵控制部分如費(fèi)用管控等已全部滿(mǎn)足內(nèi)控流程要求，使企業(yè)管理工作由“人治”向“法治”邁出了重要一步。
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