本網(wǎng)訊 一季度，化工分公司生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，連續(xù)兩個(gè)月日產(chǎn)尿素均達(dá)600噸以上，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)氨尿平衡，三大消耗明顯降低。
在生產(chǎn)管理中，該廠推行生產(chǎn)調(diào)度管理和生產(chǎn)專業(yè)管理兩條線相結(jié)合的生產(chǎn)組織管理模式。生產(chǎn)調(diào)度管理的重點(diǎn)是保證系統(tǒng)均衡穩(wěn)定運(yùn)行；生產(chǎn)專業(yè)管理核心是通過規(guī)范生產(chǎn)調(diào)度會(huì)模式，實(shí)現(xiàn)工藝、設(shè)備、安全、環(huán)保一體化管理，統(tǒng)一安排專業(yè)工作計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、專業(yè)檢查、隱患整改等工作，提高生產(chǎn)專業(yè)管理效率。同時(shí)強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)管理，推行了生產(chǎn)專題會(huì)制度，通過工藝專題會(huì)、檢修專題會(huì)和安全整改專題會(huì)，及時(shí)解決了生產(chǎn)運(yùn)行中存在的實(shí)際問題，促進(jìn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
在工藝管理上，該廠重點(diǎn)推進(jìn)崗位達(dá)標(biāo)管理，規(guī)范崗位操作和標(biāo)準(zhǔn)化巡檢，狠抓關(guān)鍵指標(biāo)的達(dá)標(biāo)工作，工藝指標(biāo)合格率逐月提高。另外，該廠在裝備更新上下功夫，完成了一系列設(shè)備改造項(xiàng)目，解決了20噸鍋爐控制、尿素?fù)Q熱效率低、以及循環(huán)機(jī)和CO2機(jī)等主要設(shè)備無備機(jī)問題，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)裝備水平。
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