本網(wǎng)訊 今年以來，煤化工公司面對嚴峻的市場形勢，根據(jù)總公司提出的經(jīng)營發(fā)展思路，主動出擊，全力推行“五化”發(fā)展模式，激活了創(chuàng)效“引擎”。一季度，該公司保持了高產(chǎn)低耗低成本的好勢頭。
生產(chǎn)安全化。該公司嚴格推行安全生產(chǎn)標(biāo)準化管理體系，以車間日常檢查、職能處室專業(yè)聯(lián)查、季節(jié)性安全排查、節(jié)假日綜合巡查等多種形式對關(guān)鍵裝置、重點部位全面檢查。同時，一季度還開展了安全生產(chǎn)大檢查活動，對涉及安全管理的13個方面進行拉網(wǎng)式檢查，對生產(chǎn)過程中小指標(biāo)輕微波動刨根問底，徹查來龍去脈。一季度該廠共查隱患560余項，全部落實整改。
管理精細化。積極推行班組經(jīng)濟核算制度，化工班組以消耗和產(chǎn)量掛鉤，每班考核任務(wù)完成情況；維修班組材料領(lǐng)用實行限額管理，檢修任務(wù)月初確認，材料計劃層層審批，從源頭上嚴卡費用；狠抓檢修質(zhì)量，因維修后設(shè)備運行周期較短或重復(fù)返工等情況造成維修費用升高的，超出金額的10%由責(zé)任班組和責(zé)任人承擔(dān)；完善《廢舊物資及修舊利廢管理制度》，車間設(shè)備、閥門等更換，需由設(shè)備處負責(zé)人現(xiàn)場確認后方可提出申請，各車間每月上報修舊利廢任務(wù)，當(dāng)月必須完成。修廢后滿足使用的，按計劃價的5%—20%進行獎勵。
技術(shù)創(chuàng)新化。該公司面對機遇和挑戰(zhàn)，大膽提出“服務(wù)己內(nèi)酰胺，打造3052大顆粒尿素”的目標(biāo)。針對這一目標(biāo)，該公司今年將實施多項改造項目，為合成氨和尿素增產(chǎn)打下基礎(chǔ)。在未來技術(shù)改造規(guī)劃上，該公司積極和先進化工企業(yè)對標(biāo)，學(xué)習(xí)先進的管理技術(shù)，為以后增氧氣化、合 成氨和尿素系統(tǒng)擴產(chǎn)提供技術(shù)支持；在小改小革上，為鍋爐煙氣脫硫新增板式壓濾機，大大提高裝置運行效率，每月?lián)綗蜔嶂得哼_到4500左右，實現(xiàn)降本、穩(wěn)運雙提升。
效益最大化。該公司嚴把采購供應(yīng)關(guān)，建立合格供方評價庫，選取信譽度高、無犯罪記錄、產(chǎn)品質(zhì)量過硬的供應(yīng)商納入庫中，采購招標(biāo)時，隨機從庫中抽取參與競價供應(yīng)商，然后用談判的方式互相競價，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上最大限度降低采購資金。一季度，該公司組織競爭性談判10次，為企業(yè)節(jié)約采購資金26.8萬元；3月下旬，地銷尿素較火車發(fā)運每噸高20—30元，該公司主動出擊，提高服務(wù)質(zhì)量，積極拉攏小客戶，開辟地銷渠道。保管員24小時堅守崗位，車輛隨到隨裝，同時為等候裝車的客戶提供休息場所和熱水，盡其所能讓客戶滿意，每日地銷量高時可達1200噸。
管理者責(zé)任化。該公司制定了三級安全目標(biāo)責(zé)任框架，廠級領(lǐng)導(dǎo)、部門負責(zé)人、班組長和員工紛紛簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，把安全生產(chǎn)目標(biāo)從上至下落實到基層班組，增強了干部員工“保安全促穩(wěn)產(chǎn)”的責(zé)任意識。積極主動沖在一線，干在現(xiàn)場，這已經(jīng)成為煤化工工作作風(fēng)的新常態(tài)。
|