本網(wǎng)訊 近日，煤化工公司9#煤氣爐檢修后點火投運單燒型煤，這是該公司繼6#爐之后成功投運的第二臺單燒型煤爐。目前該爐達到了產(chǎn)氣量7000m3/h、下渣反焦少的理想爐況，與此同時也實現(xiàn)了煤化工公司建廠來單燒兩臺型煤爐記錄。
為了降低生產(chǎn)成本，該公司抓住氣溫升高后系統(tǒng)氣量小的有利條件，用9#爐單燒型煤，加大型煤用量，降低入爐煤價格。為了確保一次投運成功，工藝管理人員反復(fù)討論單燒方案，技術(shù)人員積極克服型煤燃燒快、控制不好易結(jié)疤的難題，一方面反復(fù)論證方案的可行性，另一方面24小時在崗觀察爐況變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施，確保爐況平穩(wěn)運行。
通過大家齊心協(xié)力，最終實現(xiàn)了單爐發(fā)氣量7000m3/h，下渣反焦少，每班備爐時間仍保持在150分鐘以上，總的型煤比例達到48%以上，全月型煤使用量有望突破14000噸以上，為企業(yè)降本增效又增添濃重一筆。