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管鉤沖壓線形裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖壓裝置，特別是用于制造礦井中使用的各種水風(fēng)管路固定管鉤的沖壓裝置。
背景技術(shù)
在礦井巷道延伸過程中和標(biāo)準(zhǔn)化整改過程中，各種水風(fēng)管路需統(tǒng)一吊掛，根據(jù)設(shè)計(jì)固定件用10#槽鋼制作，管鉤件用70×8扁剛制作，一個(gè)批次通常要制作鉤件2000至3000件，在管鉤件制作過程中受工藝限制通常采用人工鍛制，不僅效率低，兩人一天勉強(qiáng)制作100件，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因無模具成型，尺寸只能控制在較大范圍內(nèi)，仍有5%返修率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種管鉤沖壓線形裝置，使用該裝置可提高制作管鉤件的效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
為解上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型管鉤沖壓線形裝置，包括立體架、凹模、凸模、凹模座、凸模座和彈簧，所述的立體架包括兩側(cè)的立柱，凸模固定于由空氣錘驅(qū)動(dòng)的凸模座的底部，該凸模座的兩端與立體架的立柱滑動(dòng)連接，凹模座設(shè)置于凸模下方，凹模固定在該凹模座頂部，彈簧的兩端分別連接立體架頂部和凹模座。
凸模座連接空氣錘，由空氣錘驅(qū)動(dòng)凸模座向下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，待加工管件放置在凹模表面，在凸模的沖擊作用下折彎成管鉤，一次沖壓結(jié)束后，在彈簧的拉力作用下，凸模向上復(fù)位。
與目前的人工鍛制相比，操作本實(shí)用新型管鉤沖壓線形裝置只需1-2人，兩人一天可鍛制400件，其中一人可以坐著操作，提高工效4倍，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。其次，可降低返修率，成品合格率為100%。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用高效，可廣泛應(yīng)用于制造礦井中使用的各種水風(fēng)管路固定管鉤。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型管鉤沖壓線形裝置的結(jié)構(gòu)正面示意圖；
圖2是本實(shí)用新型管鉤沖壓線形裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；
圖中：1-立體架，2-凹模，3-凸模，4-凹模座，5-凸模座，6-彈簧，7-滑動(dòng)套，8-連桿。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型一種管鉤沖壓線形裝置，包括立體架1、凹模2、凸模3、凹模座4、凸模座5和彈簧6，所述的立體架1包括兩側(cè)的立柱，凸模2固定于由空氣錘驅(qū)動(dòng)的凸模座5的底部，該凸模座5的兩端與立體架1的立柱滑動(dòng)連接，凹模座4設(shè)置于凸模3下方，凹模3固定在該凹模座4頂部，彈簧6的兩端分別連接立體架1頂部和凸模座5。
立體架1是由圓鋼鍛制成的空心長(zhǎng)方形框架，主要是用于支撐凹模座5，立柱采用Φ16圓鋼，立體架1頂部為橫向固定的Φ16鐵管。沖壓設(shè)備為150KG空氣錘。由于本實(shí)用新型的制造對(duì)象主要是管鉤件，將凹模2和凸模3的沖壓面設(shè)置成R45的圓弧形。凸模座5可以沿立柱上下運(yùn)動(dòng)，待加工管件放置在凹模2表面，在凸模3的沖壓作用下制成管鉤件。
作為立柱與凸模座連接方式的一種優(yōu)選方式，凸模座5的兩端設(shè)置有滑動(dòng)套7，該滑動(dòng)套7套裝于立柱上，在空氣錘的驅(qū)動(dòng)下，該滑動(dòng)套7可沿立柱上下運(yùn)動(dòng)。
立體架1頂部和凸模座5上各固定連接有連桿8，彈簧6的兩端分別連接上述兩處的連桿8。在立體架1頂部的Φ16鐵管的端部以及凸模座5上分別固定向外側(cè)傾斜延伸的Φ14圓鋼作為連桿8，連桿8的傾斜角度為45°，彈簧6連接在兩個(gè)連桿8的外端部。
權(quán)利要求書
1、一種管鉤沖壓線形裝置，其特征在于：包括立體架1、凹模2、凸模3、凹模座4、凸模座5和彈簧6，所述的立體架1包括兩側(cè)的立柱，凸模2固定于由空氣錘驅(qū)動(dòng)的凸模座5的底部，該凸模座5的兩端與立體架1的立柱滑動(dòng)連接，凹模座4設(shè)置于凸模3下方，凹模3固定在該凹模座4頂部，彈簧6的兩端分別連接立體架1頂部和凸模座5。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的管鉤沖壓線形裝置，其特征在于：凸模座5的兩端設(shè)置有滑動(dòng)套7，該滑動(dòng)套7套裝于立柱上。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的管鉤沖壓線形裝置，其特征在于：立體架1頂部和凸模座5上各固定連接有連桿8，彈簧6的兩端分別連接上述兩處的連桿8。
說明書摘要
本實(shí)用新型公開了一種管鉤沖壓線形裝置，為解上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型管鉤沖壓線形裝置，包括立體架、凹模、凸模、凹模座、凸模座和彈簧，所述的立體架包括兩側(cè)的立柱，凸模固定于由空氣錘驅(qū)動(dòng)的凸模座的底部，該凸模座的兩端與立體架的立柱滑動(dòng)連接，凹模座設(shè)置于凸模下方，凹模固定在該凹模座頂部，彈簧的兩端分別連接立體架頂部和凹模座。
凸模座連接空氣錘，由空氣錘驅(qū)動(dòng)凸模座向下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，待加工管件放置在凹模表面，在凸模的沖擊作用下折彎成管鉤，一次沖壓結(jié)束后，在彈簧的拉力作用下，凸模向上復(fù)位。使用該裝置可提高制作管鉤件的效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，應(yīng)用于制造礦井中使用的各種水風(fēng)管路固定管鉤。
說明書附圖
圖1 圖2