本網(wǎng)訊 伯方分公司3205是個孤島掘面，壓力大、構(gòu)造多、片幫冒頂頻繁不斷，條件異常惡劣。該礦在實施一系列有效措施后，終于擺脫了被動的局面，使生產(chǎn)步入正軌。
一是加強支護強度。針對冒頂片幫頻繁的現(xiàn)象，該礦在支護時縮短錨桿排距；頂錨桿的數(shù)量由每排5根增加為6根；錨索由每循環(huán)3根增加為4根。另外，在壓力特別大的區(qū)域，采用錨網(wǎng)+可縮性鋼支架復(fù)合支護。
二是狠卡工程質(zhì)量，堅決杜絕求快不求好的現(xiàn)象。孤島面本來條件就差，有的組還搶進度，結(jié)果產(chǎn)出的不合格品還得返工。針對這種現(xiàn)象，他們出臺了嚴(yán)厲的制度，規(guī)定各組每打一排錨桿，各項指標(biāo)（間排距、起錨高度、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量、高度、寬度等）必須全部達一級品，否則，除了不付工，還要對責(zé)任班組進行考核。
三是轉(zhuǎn)換掘進方式。因煤質(zhì)軟，沿煤層底板掘進過后，還來不及支護，頂上的煤就垮落下來，形成5～6米的“高冒區(qū)”,支護起來不僅難度大，還費工費料。該礦及時匯集相關(guān)技術(shù)人員研究計策，改為沿煤層頂板掘進，這樣一來，不再形成“高冒區(qū)”，掘進進度大大加快。
四是擴大設(shè)計值。因孤島面壓力大，剛走好的巷道，沒過幾天就變了形（寬度不及、高度不夠）。為避免這種情況，他們要求各組在掘進時，比設(shè)計的“凈高、凈寬”各增加20cm，這樣頂上，兩幫一壓正合適。