本網(wǎng)訊 “兩煤消耗”是影響化工企業(yè)生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。清潔能源公司通過不斷優(yōu)化工藝，加強(qiáng)設(shè)備管理，學(xué)習(xí)改進(jìn)。近期，在控制燃料煤耗上取得突破，燃料煤耗由原來的0.34t/噸醇下降到現(xiàn)在的0.28t/噸醇，創(chuàng)歷史最好水平。
工藝管理不放松 針對(duì)燃料煤耗高的難題，該公司成立了燃料煤消耗攻關(guān)小組，在煤、灰、渣配比上下功夫。通過連續(xù)不斷對(duì)入爐煤和下渣情況的觀察，認(rèn)為需要通過改變摻渣粒度和調(diào)整入爐煤的配比來降低鍋爐負(fù)荷。于是，要求車間值班領(lǐng)導(dǎo)必須每天親自到原料車間監(jiān)管好摻煤比例和煤的使用情況，同時(shí)合理調(diào)配使用大堆舊煤，并要求當(dāng)班主操嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，樹立節(jié)煤意識(shí)，根據(jù)入爐煤比例及時(shí)對(duì)爐況進(jìn)行調(diào)整，保證了鍋爐的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備維護(hù)常態(tài)化 設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行靠的是日常的維護(hù)保養(yǎng)，鍋爐車間領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真檢查每一臺(tái)設(shè)備，記錄設(shè)備的保養(yǎng)狀況與運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)處理跑冒滴漏，并每周一次集中對(duì)設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證了設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
學(xué)習(xí)取經(jīng)補(bǔ)短板 該公司通過組織技術(shù)骨干到河南鶴壁市寶馬、山東施可豐和山東紅日阿康等化肥廠對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，查擺問題，不斷對(duì)工藝裝置進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新。此外，還盡可能的減少三廢爐摻灰比例，減少可燃物的浪費(fèi)，也避免了顆粒物對(duì)各個(gè)受熱面的沖刷。