本網(wǎng)訊 近期，煤化工公司氣化工段工藝管理人員圍繞提高單爐發(fā)氣量、穩(wěn)定爐況、降低原料煤消耗，積極出謀劃策，在DCS上增加了吹風(fēng)加氮程序，使吹風(fēng)閥在吹風(fēng)結(jié)束后遲落，在進(jìn)入上吹階段后根據(jù)需要再關(guān)閉，單爐發(fā)氣量較之前提高300m3/h。
在儀表車間技術(shù)人員和煤氣爐DCS廠家溝通之后，3月30日下午廠家在程序上變動(dòng)，使吹風(fēng)閥在吹風(fēng)結(jié)束后遲落，在進(jìn)入上吹階段后根據(jù)需要再關(guān)閉，這樣在上吹階段加入吹風(fēng)空氣，吹風(fēng)階段的回收時(shí)間相應(yīng)縮短，凈吹風(fēng)時(shí)間延長，即煤氣爐相應(yīng)的吹風(fēng)效率提高，有效的提高了煤氣爐負(fù)荷。通過與修改之前相比較，單爐發(fā)氣量提高300m3/h，大大緩解了近期供氣緊張的局面。