本網(wǎng)訊 五月份，丹峰化工克服多種不利因素影響，不斷加強(qiáng)生產(chǎn)組織，全力抓好成本管控，兩煤一電消耗均控制在預(yù)算指標(biāo)范圍之內(nèi)。
該公司一是嚴(yán)抓造氣工藝管理，從對比“最優(yōu)指標(biāo)”開始，逐一分析調(diào)整10臺煤氣爐適合的吹風(fēng)制氣比例和蒸汽用量。車間領(lǐng)導(dǎo)緊盯原料煤質(zhì)量，嚴(yán)格控制各類煤的摻燒比例，減少工藝波動，穩(wěn)定生產(chǎn)消耗。同時，堅持召開每日生產(chǎn)調(diào)度會和每周生產(chǎn)例會，及時解決問題，為安全穩(wěn)產(chǎn)提供了保障。二是進(jìn)一步完善指標(biāo)考核，將所有可能影響生產(chǎn)成本的各項消耗、費用數(shù)據(jù)、工藝指標(biāo)等與歷史最好數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，對標(biāo)找差，努力實現(xiàn)單班產(chǎn)量最大化，最大限度降低原輔材料消耗。三是積極開展技術(shù)改造，據(jù)計算，今年進(jìn)行的多項技改項目中，僅造氣循環(huán)水熱水泵一項改造，一年就可節(jié)省資金22.35萬元。