本網(wǎng)訊 今年以來(lái)，面對(duì)尿素市場(chǎng)價(jià)格與成本長(zhǎng)期倒掛的嚴(yán)峻局面，煤化工公司效能監(jiān)察工作以降低公司經(jīng)營(yíng)成本，促進(jìn)企業(yè)管理為抓手，充分發(fā)揮效能監(jiān)察在企業(yè)管理過(guò)程中的積極作用，通過(guò)對(duì)全廠循環(huán)水泵技改項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)效能監(jiān)察，取得明顯成效，年節(jié)資金可達(dá)百萬(wàn)元。
該公司全廠循環(huán)水泵在螺桿冰機(jī)投用前全廠循環(huán)水泵為四臺(tái)泵運(yùn)行，單泵出口壓力0.4MPa，流量為5000m3/h。螺桿冰機(jī)投用后，停用氨壓縮機(jī)而致使循環(huán)水用量減少，三臺(tái)泵運(yùn)行單泵出口壓力約0.35MPa，流量為6000m3/h，可基本滿足工藝需求，但在夏季高溫時(shí)節(jié)，循環(huán)水壓力不足，對(duì)高處冷卻器換熱造成一定影響，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生不利因素。
為此，在今年的效能監(jiān)察立項(xiàng)的過(guò)程中，該公司針對(duì)現(xiàn)有全廠工藝循環(huán)水泵采購(gòu)年限較早，存在一定的節(jié)能空間，在充分考察調(diào)研的基礎(chǔ)上對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行效能監(jiān)察立項(xiàng)。在確定對(duì)全廠循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造前，技術(shù)部門(mén)通過(guò)認(rèn)真研究討論，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況，積極采用新技術(shù)，多次詳細(xì)對(duì)改造方案進(jìn)行修訂，最終確定先行改造一臺(tái)循環(huán)水泵進(jìn)行試運(yùn)行,在試運(yùn)行滿足生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上對(duì)第二臺(tái)循環(huán)水泵進(jìn)行改造，最終實(shí)現(xiàn)三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行徹底滿足生產(chǎn)需要。為實(shí)現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu)，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供應(yīng)商，在供應(yīng)商的預(yù)選過(guò)程中，業(yè)務(wù)承辦部門(mén)事前多方尋找能夠滿足節(jié)能改造需要的合格生產(chǎn)廠家進(jìn)行參與，通過(guò)談判的方式確定了合作供應(yīng)商。
在效能監(jiān)察過(guò)程中，通過(guò)每月不定期對(duì)監(jiān)察項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書(shū)，全廠循環(huán)水泵技術(shù)改造效能監(jiān)察項(xiàng)目順利實(shí)現(xiàn)了逾期目標(biāo)。在全廠循環(huán)水泵技改改投運(yùn)后，技術(shù)、設(shè)備和使用單位等部門(mén)聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行出口壓力提高至0.42MPa，泵的各項(xiàng)參數(shù)均在指標(biāo)范圍內(nèi)，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，由此為高溫環(huán)境生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。兩臺(tái)節(jié)能循環(huán)水泵改造共投資不足50萬(wàn)元，在循環(huán)水泵額定功率沒(méi)有增加的情況下，可停用一臺(tái)1000KW常規(guī)循環(huán)水泵運(yùn)行，單按夏季高溫季節(jié)90天有效生產(chǎn)天數(shù)計(jì)算，每年可節(jié)約電費(fèi)100余萬(wàn)元。