本網(wǎng)訊 近日，望云分公司因3107綜放工作面運(yùn)輸順槽地質(zhì)條件復(fù)雜，致使皮帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾不在同一個(gè)水平面上，中上段最低處皮帶不能正常搭接，直接影響到3107綜放工作面原煤運(yùn)輸工作。
為徹底解決難題，該礦機(jī)電科組織技術(shù)人員多次下井實(shí)地觀察，反復(fù)研究，最終決定利用三角形架穩(wěn)定原理在皮帶中上段最低處設(shè)計(jì)加裝一個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)頭：首先用一個(gè)φ320滾筒安裝在豎直的槽鋼上做為卸載滾筒，用φ320、φ200二個(gè)滾筒正反安裝在傾斜的槽鋼上，其中傾斜槽鋼正面φ320滾筒做為轉(zhuǎn)向滾筒，反面Φ200滾筒做為壓底皮帶滾筒。皮帶通過卸載滾筒轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)向滾筒，然后搭接上坡皮帶上，底皮帶經(jīng)過下滾筒時(shí)，滾筒壓在皮帶上，使皮帶不往上張，讓上皮帶和下皮帶保持一定距離，這樣一來皮帶輸送機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸至中上段最低處時(shí)經(jīng)過轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)至上坡皮帶上，皮帶的煤通過卸載滾筒卸到轉(zhuǎn)向滾筒的皮帶上，然后將煤順利運(yùn)出。
此次運(yùn)輸皮帶設(shè)計(jì)搭接成功，也是該礦運(yùn)輸皮帶安裝的一次創(chuàng)新。同原設(shè)計(jì)（安裝四部刮板輸送機(jī)）相比，減少了三部煤溜安裝，不僅優(yōu)化了運(yùn)輸裝備，大大節(jié)省了人工、設(shè)備投入、電費(fèi)材料等成本，還能通過減少運(yùn)輸路線中原煤的轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)明顯提高炭塊率，從而為該礦年度原煤產(chǎn)量的順利完成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。