本網(wǎng)訊 “投資100多萬元的技改項目，每年省出500多萬元，這個數(shù)字是真實的嗎？”面對人們的質(zhì)疑，煤化工公司全廠循環(huán)水熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機改造效能監(jiān)察項目組細(xì)細(xì)算了一筆帳。目前1臺1800KWh背壓式汽輪機投入運行后，完全靠蒸汽驅(qū)動汽輪機運行，停用了1臺功率為1000KWh全廠循環(huán)水泵，并且可以實現(xiàn)電機反向發(fā)電500KWh，按照每年330天有效生產(chǎn)天數(shù)計算，每年節(jié)省的電費達到了570萬元左右。
該公司為確保能源得到有效利用，決定用三廢爐蒸汽拖動1#循環(huán)水泵汽輪機的節(jié)電裝置改造。該公司紀(jì)委及時對全廠循環(huán)水熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機改造項目進行了效能監(jiān)察立項，由紀(jì)委負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，技術(shù)部門負(fù)責(zé)具體組織實施。從開始進入設(shè)備采購和工程施工階段開始，紀(jì)委每月進行不定時跟蹤監(jiān)督檢查，確保設(shè)備采購和工程施工過程都嚴(yán)格按照相關(guān)要求進行。在施工及設(shè)備安裝過程中，專業(yè)技術(shù)人員一絲不茍，高度負(fù)責(zé)，對每個技術(shù)關(guān)鍵點進行嚴(yán)格把關(guān)，確保了項目的順利投運。整個項目投入資金共計125萬元左右。
日前，該項目投入系統(tǒng)運行，并實現(xiàn)了穩(wěn)定運行，各項性能考核指標(biāo)完全達到了生產(chǎn)需要。這一效能監(jiān)察項目的實施，不僅實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的，而且對于系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行也起到了積極的促進作用。