本網(wǎng)訊 今年，面對安全環(huán)保雙重壓力，清潔能源公司積極應(yīng)對，苦練內(nèi)功，通過“123”工作法，超額完成全年目標任務(wù)。
一個目標不變。面對復雜嚴峻的經(jīng)濟形勢，在年初就確定了“提質(zhì)增效”的工作總基調(diào)，“提質(zhì)”就是提高生產(chǎn)運行質(zhì)量;“增效”就是甩掉虧損的帽子，實現(xiàn)扭虧為盈。
兩條主線抓牢。緊緊抓住技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)效兩條主線。在總結(jié)第一階段綜合節(jié)能技改項目經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步實施了三廢爐組合除塵器撈渣機項目、二甲醚精餾冷凝器改造等項目，原料煤、燃料煤、動力電單耗降耗效果明顯。同時，還加強預算管理管理、信息化管理和三標管理，扎實推進7S現(xiàn)場管理。制訂《年度經(jīng)營指標及考核辦法》，完善了經(jīng)營指標和費用指標考核措施，并對指標進行月考核兌現(xiàn)確保公司年度總目標的完成。
三項要求做實。一是加強生產(chǎn)組織工作，繼續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)、強化工藝操作，實現(xiàn)了安全穩(wěn)定長周期運行目標。二是做好設(shè)備消漏工作，嚴格執(zhí)行消漏、掛牌及隱患記錄臺賬，加強重點泄漏部位、重點腐蝕設(shè)備腐蝕管道部位檢測管理。不斷完善泄漏檢測、報告、處理、消除等閉路循環(huán)管理制度，使得動靜密封泄漏率分別控制在了2‰和0.5‰以下。三是做好年度檢修工作，經(jīng)過5月份檢修，甲醇生產(chǎn)負荷提高至80000Nm3/h，甲醇日產(chǎn)量最高達到754噸，創(chuàng)下日產(chǎn)量歷史之最。