本網(wǎng)訊 玉溪煤礦自開工建設(shè)以來，瓦斯治理工作困難重重，嚴(yán)重制約著礦井安全生產(chǎn)。為此，該礦采用“走出去，請(qǐng)進(jìn)來”的方式，不斷外出取經(jīng)，常態(tài)化與科研院所交流合作，逐步形成了一套符合玉溪煤礦實(shí)際的瓦斯綜合治理體系，推動(dòng)瓦斯綜合防治工作進(jìn)入科學(xué)、精準(zhǔn)、高效的發(fā)展軌道，為玉溪煤礦實(shí)現(xiàn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。
該礦針對(duì)存在的瓦斯治理問題，先后赴陽煤、晉煤集團(tuán)等先進(jìn)礦井學(xué)習(xí)調(diào)研，并請(qǐng)來業(yè)內(nèi)專家論證分析、全面體檢強(qiáng)身，廣泛征集意見和建議，于2018年2月份編制了《玉溪煤礦瓦斯治理三年規(guī)劃》，并制定出了一系列詳細(xì)配套的瓦斯治理措施。
一是結(jié)合“三年規(guī)劃”制定了詳細(xì)的瓦斯實(shí)施計(jì)劃，明確了時(shí)間節(jié)點(diǎn)和工作任務(wù)；二是購買多臺(tái)ZDY4500LXY鉆機(jī)和造穴鉆機(jī)，先在中央大巷和底抽巷施工平行造穴鉆孔，提高消突效果；三是與河南理工大學(xué)合作開展“長距離大劑量CO2預(yù)裂研究”，摸索一套適合玉溪煤礦實(shí)際的氣相壓裂技術(shù)，使消突措施更加完善；四是深入聯(lián)系相關(guān)單位，測(cè)定煤巖巷的松動(dòng)圈，設(shè)計(jì)合理的封孔工藝和鉆孔布置，提高抽放效果；五是圍繞建立視頻監(jiān)控系統(tǒng)，與相關(guān)單位對(duì)接編制《玉溪煤礦綜合信息化平臺(tái)設(shè)計(jì)》；六是針對(duì)首采工作面本煤層抽放工程，積極協(xié)調(diào)人員和設(shè)備加快實(shí)施；七是圍繞首采面回采期間的瓦斯管理，與相關(guān)單位聯(lián)系編制《瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告》和《綜采工作面瓦斯治理方案》；八是完善抽放系統(tǒng)管理制度，逐步安裝抽放管理監(jiān)控系統(tǒng)，杜絕抽空、漏氣現(xiàn)象，加強(qiáng)區(qū)域效果檢驗(yàn)過程的管理，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)有效；九是把地質(zhì)工作列入防突例會(huì)和調(diào)度會(huì)匯報(bào)解決問題的一項(xiàng)重要內(nèi)容；十是修改工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)，優(yōu)化防突鉆孔布置，做到掘進(jìn)工作面全斷面預(yù)測(cè)，推出了“一收集、二到位、三檢測(cè)、四排放”的防突措施。