山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽(yáng)煤礦分公司
煤泥烘干系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施竣工公示
我分公司《煤泥烘干系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》于2017年11月15日取得晉城市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)（晉市環(huán)審[2017]94號(hào)），2017年12月開(kāi)始建設(shè)，2018年5月建設(shè)完成。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》、《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將有關(guān)內(nèi)容公示如下：
一、項(xiàng)目概況
項(xiàng)目名稱：煤泥烘干系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目
項(xiàng)目基本情況：本項(xiàng)目位于我分公司工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，洗煤廠廠區(qū)南側(cè)。建筑面積約1131m2。設(shè)計(jì)年處理濕煤泥5.78萬(wàn)噸/年，烘干后煤泥2.89萬(wàn)噸/年。項(xiàng)目實(shí)際總投資531.36萬(wàn)元，環(huán)保投資184萬(wàn)元，占總投資34.6%。
項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容：新建一座1131m2烘干車間，為三層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，一層主要布置熱風(fēng)爐、滾筒干燥機(jī)、干煤泥運(yùn)輸、除塵水泵和車間供配電控制系統(tǒng)等設(shè)備，二層布置壓濾煤泥運(yùn)輸設(shè)備和除塵設(shè)備，三層布置壓濾設(shè)備等。
二、環(huán)保設(shè)施及管理
（一）環(huán)境管理
本項(xiàng)目履行了建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批手續(xù)，執(zhí)行了建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保“三同時(shí)”管理制度，建立健全了相應(yīng)的環(huán)境管理規(guī)章制度。
（二）主要污染防治措施
1、廢氣：熱風(fēng)爐煙氣中的顆粒物、SO2、NOx粉塵通過(guò)收塵管和冷卻風(fēng)機(jī)引入到氣箱脈沖袋式除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵再通過(guò)脫硫塔脫硫，最后經(jīng)20m高排氣筒排放；輸送皮帶安裝在封閉車間內(nèi)；地面硬化；場(chǎng)地內(nèi)灑水抑塵，下料倉(cāng)設(shè)封閉式軟接口，減少粉塵產(chǎn)生和擴(kuò)散。
2、廢水：本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程的廢水主要為脫硫塔的循環(huán)水，水質(zhì)簡(jiǎn)單，閉路循環(huán)，不外排。該部分生產(chǎn)廢水進(jìn)入車間的沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀后，上清液循環(huán)回用，沉淀池底泥送洗煤廠濃縮池。
3、噪聲：選用低噪聲設(shè)備，從源頭上控制噪聲的產(chǎn)生；在設(shè)備上安裝消聲器、吸聲材料和隔振、減振墊；加強(qiáng)車間外的綠化，種植樹(shù)木，形成綠色屏障；加強(qiáng)監(jiān)管，控制工作時(shí)間，嚴(yán)禁高噪聲設(shè)備夜間作業(yè)。
4、固體廢物：氣箱脈沖袋式除塵器收集的煙粉塵、熱風(fēng)爐產(chǎn)生的爐渣、脫硫塔脫硫渣全部運(yùn)至大陽(yáng)煤礦煤矸石磚廠原料堆作制磚原料，沉淀池底泥送至壓濾車間進(jìn)行壓濾，達(dá)到綜合利用的目的，不外排；員工生活垃圾收集后由大陽(yáng)煤礦環(huán)衛(wèi)部門定期清理。
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2018年6月4日