本網(wǎng)訊 今年，丹峰化工從源頭管控狠抓節(jié)支增效，把工作重心下移到班組，深挖班組職工挖潛增效潛力，力爭節(jié)支降耗增效益，今年1-5月份僅車間維修費(fèi)用一項(xiàng)與去年同年相比，節(jié)約了19.9萬元。
該公司從增強(qiáng)班組職工節(jié)支降耗增效意識入手，充分利用班前班后會、學(xué)習(xí)例會，在職工中宣貫“節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥”的理念，增強(qiáng)班組職工節(jié)支降耗增效意識。積極引導(dǎo)班組職工在節(jié)支降耗增效上狠下功夫，抓好設(shè)備內(nèi)部維修，增加回收種類，擴(kuò)大節(jié)支降耗范圍，深挖內(nèi)潛增效益。
他們通過查死角、查庫存、查跑冒滴漏“三查”行動，對設(shè)備材料進(jìn)行全面檢查清點(diǎn)，對閑置和廢舊設(shè)備材料及時歸類、修復(fù)，減少不必要的設(shè)備投入和材料浪費(fèi)。同時，不斷深挖職工智慧潛能，鼓勵職工針對生產(chǎn)過程中遇到的難點(diǎn)、重點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、發(fā)明創(chuàng)造，為提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本做貢獻(xiàn)。
在此基礎(chǔ)上，還把生產(chǎn)一線材料管理作為成本管控的關(guān)鍵點(diǎn)，把完成生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)、生產(chǎn)過程中節(jié)約的材料費(fèi)等與績效緊密結(jié)合起來，使生產(chǎn)一線的職工成為成本管控的主體。通過把各項(xiàng)材料考核指標(biāo)通過獎罰落實(shí)到人，與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，進(jìn)一步將成本責(zé)任明確化、具體化和直接化，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)步提升。