本網(wǎng)訊 近期,煤化工公司受環(huán)保限產(chǎn)等因素影響，尿素系統(tǒng)需經(jīng)常短停維持生產(chǎn)，尿素高調(diào)水無(wú)法正常為合成溴化鋰裝置提供熱量，溴化鋰機(jī)組停運(yùn)后，原料氣壓縮機(jī)一入進(jìn)口溫度上漲至20℃左右，合成氨產(chǎn)量每天減少近30噸左右。該公司主動(dòng)想辦法、出點(diǎn)子，通過(guò)配中壓蒸汽管道至高調(diào)水冷卻器殼程，高調(diào)水加熱器使用，保證了高調(diào)水水溫，解決了制約生產(chǎn)“頑疾”。
合成溴化鋰裝置由尿素高調(diào)水提供熱量，尿素系統(tǒng)波動(dòng)高調(diào)水水溫下降，溴化鋰機(jī)組不能正常運(yùn)行，氨產(chǎn)量下降明顯，消耗大幅上升。該公司在限產(chǎn)后保證穩(wěn)定的高調(diào)水上大做文章，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的仔細(xì)勘察，數(shù)據(jù)精細(xì)核算，決定將尿素原一樓140m2的高調(diào)水冷卻器進(jìn)行技術(shù)改造，將原有高調(diào)水管線改至循環(huán)水，走冷卻器管程，配直徑為159中壓蒸汽管道至冷卻器殼程，這樣便可提供穩(wěn)定熱量。
技術(shù)改造完成后，在尿素系統(tǒng)停運(yùn)后，高調(diào)水加熱器投入使用，每小時(shí)使用蒸汽3噸左右，高調(diào)水溫度可維持在128℃，保證了溴化鋰機(jī)組正常運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期效果。當(dāng)尿素系統(tǒng)正常運(yùn)行，改造的高調(diào)水冷卻器可做為尿素系統(tǒng)冷卻器使用，達(dá)到“一設(shè)備兩使用”的效果。