本網(wǎng)訊 近年來，玉溪煤礦堅持把瓦斯治理作為安全生產(chǎn)工作中的最大任務，多措并舉提升瓦斯治理能力。
一是升級裝備，提供“硬核”支撐。該礦復工后立即召開專題會議就大功率千米定向鉆機試驗項目進行研究部署，目前，ZDY15000和ZYL17000兩臺千米定向鉆機已進入部署。
二是綜合施策，打造立體式抽放。該礦建立了一套井上井下立體式、區(qū)域局部綜合式瓦斯治理模式，即地面采氣井（中石油）+底板巖巷穿層預抽鉆孔+本煤層鉆孔+遞進掩護式定向長鉆孔（即將試驗）進行區(qū)域消突的立體式瓦斯治理模式。同時，針對各工作面制定了水力造穴+CO2預裂+抽采（排放）孔的局部消突綜合性瓦斯治理措施，實現(xiàn)了“一面一策”。
三是優(yōu)化工藝，提升抽放效果。堅決落實“嚴封孔、精計量”抽采標準化管理措施，積極與科研院所開展技術(shù)服務交流工作，完成《圍巖松動圈測試項目》，優(yōu)化封孔工藝，增加封孔長度，制定封聯(lián)孔技術(shù)標準，改進傳統(tǒng)的“兩堵一注”封孔工藝，采用先封孔，再施鉆的工藝，杜絕了瓦斯噴孔造成的瓦斯超限，降低鉆孔漏氣抽空，有效提升了瓦斯抽采濃度。于2019年5月21日開始進行瓦斯利用，同年12月23日開始向蘭能瓦斯電廠供氣。
四是科研合作，強勁“內(nèi)核”引擎。該礦與河南理工大學、中煤科工西安院、重慶院、沈陽院等高等科研院所聯(lián)系接洽，就瓦斯治理開展項目合作。定期、不定期與兄弟單位、行業(yè)標桿進行交流學習，學習瓦斯防治方面的新技術(shù)與新方法，組織人員外出取經(jīng)并將先進的經(jīng)驗方法予以應用，同時積極開展職工教育培訓工作，并結(jié)合實際逐步轉(zhuǎn)變成適合該礦的瓦斯防治新模式。