本網(wǎng)訊 3月份，煤化工公司搶抓時間組織生產(chǎn)，深度挖潛降耗增效，實現(xiàn)了當月噸氨醇原料煤消耗1107.3公斤，保持了較好水平。
工藝調(diào)整及時跟進。圍繞全燒塊炭7臺煤氣爐供四機生產(chǎn)，降低總管CO2含量為出發(fā)點，通過精心調(diào)整指標，持續(xù)優(yōu)化煤氣爐運行，結(jié)合單爐運行及下渣情況減少上下吹蒸汽用量，全月供氣穩(wěn)定，蒸汽消耗由每班440噸減少到380噸，CO2由摻燒型煤的10.2%下降至9.2%，蒸汽分解率由44%提高到48%。不僅蒸汽消耗降低，煤氣爐帶出物隨之減少，下氣道每班500kg將至300kg左右，原料煤消耗較目標消耗大幅下降。同時，為防止消耗反彈，管理人員跟班監(jiān)控，重點對原料煤質(zhì)量、蒸汽壓力的變化、入爐風壓及風量變化情況及時掌握，發(fā)現(xiàn)異常及時進行調(diào)整。
設備消漏主動出擊。抓住煤氣爐供氣較好的有利時機，主動對煤氣爐的漏點全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的漏點設備及時進行檢修。為提高檢修質(zhì)量，避免返工，該公司相關(guān)管理人員現(xiàn)場監(jiān)督落實消漏工作，全月設備漏點得到了有效控制，此舉不僅避免了設備帶病作業(yè)，而且改善了現(xiàn)場環(huán)境，也為降低原料煤消耗創(chuàng)造條件。