本網(wǎng)訊 伯方分公司3305工作面進(jìn)入末采后，在回采工藝和材料使用上進(jìn)行新的嘗試，僅用10余天，便安全高效完成了末采作業(yè)。
一是提刀尋頂，采用沿頂板回采的方式形成撤架通道。針對三盤區(qū)煤質(zhì)松軟、礦壓大，采用以往按底板進(jìn)行回采，會(huì)給工作面頂、幫維護(hù)造成很大困難，支護(hù)工作量增加，還直接影響撤架通道的形成質(zhì)量。在對以往經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和反思之后，該礦本次末采在距停采線30米處開始提刀尋頂，而后隨頂板推進(jìn)直至撤架通道的形成，讓堅(jiān)硬的頂板成為撤架通道的一部分，減輕了支護(hù)工作量，工程質(zhì)量也大大提高。
二是積極采用新材料、新技術(shù)進(jìn)行頂板支護(hù)作業(yè)。頂板支護(hù)是末采工作的重中之重，該礦大膽使用新型支護(hù)材料——聚酯纖維柔性網(wǎng)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)末采支護(hù)中的鐵絲網(wǎng)和木柱，僅用三卷柔性網(wǎng)就可以覆蓋整個(gè)末采范圍內(nèi)的頂板。通過前期安設(shè)絞盤，一次性上網(wǎng)之后，隨著工作面的推進(jìn)，現(xiàn)場職工可以在支架內(nèi)部遠(yuǎn)程操作，進(jìn)行放網(wǎng)、移架、鋪網(wǎng)的工作，最大程度的保護(hù)了職工作業(yè)安全；而由于柔性網(wǎng)具有出色的抗拉強(qiáng)度，對破碎頂板的支護(hù)效果也十分顯著，大大加快了末采工作的速度，對撤架通道的高質(zhì)量形成奠定了基礎(chǔ)。