本網(wǎng)訊 近日，大陽(yáng)分公司3306綜放工作面沿空留巷，483米混凝土遠(yuǎn)距離泵送注漿一次性順利完成注模。本次注模由原來的280米延伸到了483米，一次加注到位。這是該礦井下采用沿空留巷工藝后，首次突破483米，創(chuàng)下山西省內(nèi)煤礦井下沿空留巷最遠(yuǎn)泵送距離。
3306回采工作面按照設(shè)計(jì)，沿空留巷注漿泵站利用3306運(yùn)輸順槽千米鉆場(chǎng)位置進(jìn)行布置，鉆場(chǎng)間隔380米，再加上轉(zhuǎn)載機(jī)長(zhǎng)度100米，沿空留巷注漿泵搬家后，注漿距離最近將達(dá)到483米。
為保證483米長(zhǎng)距離注漿一次性成功，該礦相關(guān)科室查閱技術(shù)資料，制定了兩套方案，并聯(lián)系廠家技術(shù)人員到礦進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。方案制定后，相關(guān)技術(shù)人員又到潞安集團(tuán)郭莊煤礦取經(jīng)，之前，采用沿空留巷注漿工藝的煤礦所能達(dá)到的最遠(yuǎn)注漿距離是郭莊煤礦創(chuàng)下的450米，經(jīng)過與郭莊煤礦技術(shù)人員學(xué)習(xí)溝通，大陽(yáng)礦技術(shù)人員進(jìn)一步完善了方案。
3306工作面沿空留巷注漿泵站，迎來了搬家后的第一次注漿。該礦技術(shù)人員按照方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行了細(xì)致安排，先啟動(dòng)第一套方案注漿，第一臺(tái)注漿泵順利把注漿料輸送至中部增壓泵，但中部增壓泵出料時(shí)，泵送壓力無(wú)法達(dá)到要求，注漿被迫停止。隨即，迅速更換第二套方案，綜放二隊(duì)把注漿管路接通，按照規(guī)程對(duì)堵塞管路余料進(jìn)行清除，對(duì)管路進(jìn)行清洗，為防止管路被堵，采用多使用沙和水泥，對(duì)管路進(jìn)行充分潤(rùn)滑后開始注漿。上混料，隨著注漿泵的正常運(yùn)行，注漿料順利到達(dá)沿空留巷注?，F(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)柔模一點(diǎn)點(diǎn)澆筑起來，直到下午15時(shí)，第一個(gè)長(zhǎng)距離注模成功。