本網(wǎng)訊 近日，丹峰化工全面安全復(fù)產(chǎn)，生產(chǎn)滿負荷運行，為打好復(fù)產(chǎn)后“降本增效”攻堅戰(zhàn)，該公司苦練內(nèi)功，多點發(fā)力為生產(chǎn)成本瘦身，努力實現(xiàn)效益最大化。
加強宣傳引導(dǎo)。該公司開展形勢任務(wù)教育活動，引導(dǎo)職工牢固樹立長期過“緊日子”、時刻準備過“苦日子”的思想，以主人翁的自覺主動適應(yīng)市場行情，與企業(yè)攜手共度難關(guān)，從自身做起，在全廠形成“降本增效、增光添彩”的良好氛圍。
嚴把材料關(guān)口。該公司完善材料管理制度，嚴把“領(lǐng)料審批、材料費用、材料回收”三關(guān)，有效降低生產(chǎn)成本。完善材料出庫制度，核算員根據(jù)領(lǐng)料計劃填寫領(lǐng)料單，并注明材料用途，經(jīng)領(lǐng)料單位審批后由材料會計人員復(fù)核，然后到指定庫房領(lǐng)取材料；完善費用管理與績效考核制度，對各部門制定不同的定額材料費，超支部分在每月的經(jīng)濟分析會中分析原因，并按考核比例考核兌現(xiàn)；對廢舊材料嚴格執(zhí)行以舊領(lǐng)新制度，并對廢舊材料進行回收登記，列出需要修復(fù)的物資清單并及時分類存放，做到物盡其用，降低新物資的投入。
強化設(shè)備管控。該公司對電氣設(shè)備維護責任到人，加強電氣設(shè)備的巡檢維護保養(yǎng)，對查出的設(shè)備缺陷及時整改，做到發(fā)現(xiàn)隱患、下發(fā)整改、跟蹤督促、消除隱患、制定防范措施的閉路循環(huán)，確保設(shè)備安全平穩(wěn)運行。持續(xù)做好設(shè)備專業(yè)管理，負責電氣設(shè)備的專業(yè)人員，隨時對車間的設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備潤滑管理、預(yù)檢預(yù)修及主要設(shè)備和設(shè)備重點部位的檢查工作進行專業(yè)指導(dǎo)，使各車間的設(shè)備管理水平逐步提高，延長設(shè)備的使用周期。