本網(wǎng)訊 新年伊始，玉溪煤礦綜采隊聚焦“自新、自信、自主、自強”練內(nèi)功、強技能，將小改小革作為攻克生產(chǎn)難題和技術(shù)瓶頸的有效手段，讓小改小革在綜采隊開花結(jié)果，在全隊上下形成“活力強、士氣足、辦法多”的團結(jié)干事開局氛圍。
“不倒翁”油缸 助力液壓支架穩(wěn)運行
玉溪1301綜采工作面屬于大采高綜合機械化采煤工作面，工作面液壓支架易受地質(zhì)條件、支架重心等因素影響發(fā)生傾斜，是制約日常生產(chǎn)和拉架進度的關(guān)鍵所在。怎樣解決這一難題？玉溪綜采隊黨支部技術(shù)攻堅小組多次研究，決定在液壓支架頂梁處安裝防倒油缸，以乳化液為動力，防倒油缸可根據(jù)支架傾斜及走向，反向無死角的給予拉力，以保持支架回正及井下拉架的平穩(wěn)運行。“支架防倒油缸”大大提高了井下綜采液壓支架快速安全移動和日常調(diào)架的工作效率，被評為新一年最受綜采支架工們喜愛的“吉祥不倒翁”。
“長膠臂” 代人跑腿遠注漿
煤礦工作面注漿是維護工作面頂板、煤幫安全的一項常態(tài)化工作，長期以來，煤礦工作面注漿都是靠人力搬著50公斤重的漿料在材料卸載處與注漿點往返多趟，注漿周期長、勞動強度大、耗費人力多，經(jīng)過多方學(xué)習(xí)反復(fù)研討，綜采隊技術(shù)人員對工作面注漿系統(tǒng)進行升級改造，通過兩臺齒輪泵及高壓膠管將注漿材料輸送至工作面，工作面人員擁有了像動漫人物“路飛”一樣的“長膠臂”，“高壓膠管”成功代替人工跑腿，有力提升了注漿效率。
“小巨人”抬底油缸 為轉(zhuǎn)載添動力
在玉溪1301綜采工作面轉(zhuǎn)載運輸機使用過程中，轉(zhuǎn)載機推移主要依靠隨機配帶的抬高裝置進行移動，但原有抬高裝置動力不足，前移時還需人工加設(shè)單體柱及鋪設(shè)板梁輔助油缸完成移動，加長了回采進度，制約了生產(chǎn)效率。該礦機電副總?cè)斡謳ьI(lǐng)技術(shù)員宋虹毅對調(diào)底油缸進行升級改造，為油缸加焊柱帽并加配一套抬底油缸，通過2根抬底油缸配合柱帽利用油缸伸縮力量抬高轉(zhuǎn)載機和破碎機機身沿導(dǎo)軌前進，同時以推移油缸活柱收縮拉動導(dǎo)軌前移，形成往復(fù)循環(huán)，從而實現(xiàn)自移。從加快了工作面調(diào)整進度，提升生產(chǎn)效率。
“水簾門” 安全降塵有妙招
為降低開采過程中巷道煤塵濃度，改善工作環(huán)境，防止二次揚塵、提高安全系數(shù)，有效消除井下煤塵危害。玉溪綜采隊對井下巷道噴霧降塵裝置井下技術(shù)改造，形成可伸縮門式全斷面噴霧降塵裝置，一方面將原有裝置單一固定方向噴射水霧改成門式噴霧裝置框架，并在“門”內(nèi)加裝防塵網(wǎng)，將煤塵阻攔到一定區(qū)域，從而實現(xiàn)全方位噴霧降塵、防止二次揚塵的降塵效果；另一方面解決噴霧裝置固定尺寸問題，對防塵框架裝置伸縮功能，可根據(jù)安裝地點實際情況自由伸縮調(diào)整尺寸，從而實現(xiàn)全斷面覆蓋，大大減少了回風(fēng)巷道的煤塵量，進一步提升了玉溪采、掘工作面降塵工作成效，改善了礦井安全環(huán)境。