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 2025年05月13日 星期二 蘭花集團(tuán) | 文明上網(wǎng) | 收藏本站 | 設(shè)為首頁(yè)
   
同寶煤業(yè)小創(chuàng)新釋放降本增效大動(dòng)能
來(lái)源:蘭花科創(chuàng)  |  作者:宋義鋒  |  發(fā)布時(shí)間:2025年05月13日  |  點(diǎn)擊次數(shù):43  |  【字號(hào):

    本網(wǎng)訊 “節(jié)能降耗不是選擇題,而是必答題?!边@是同寶煤業(yè)機(jī)電二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)程祥經(jīng)常說(shuō)的一句話。作為保障礦井機(jī)電設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵力量,該隊(duì)通過(guò)一系列切實(shí)可行的舉措,為礦井高質(zhì)量發(fā)展激發(fā)潛力、釋放動(dòng)能。

    修舊利廢“動(dòng)”起來(lái)

    該隊(duì)為提升設(shè)備、器具的修復(fù)與再利用率,發(fā)布“合理化建議征集令”,提高職工節(jié)約成本和避免材料浪費(fèi)的意識(shí);規(guī)范材料使用流程,加大對(duì)材料計(jì)劃、領(lǐng)用等各環(huán)節(jié)的管控力度,重新梳理庫(kù)房材料,篩查廢舊材料積壓現(xiàn)象,做好材料的驗(yàn)收、登記、使用和跟蹤工作;量化崗位材料消耗,將材料消耗包保指標(biāo)分解到班組,對(duì)回收配件進(jìn)行篩選“會(huì)診”,將廢舊毛刷、報(bào)廢鋼板、淘汰聚氨酯板改造成皮帶清掃器、切割成五小電氣牌板架,裁剪重組為皮帶擋矸裝置,有效避免了新設(shè)備持續(xù)投入所帶來(lái)的成本超支與浪費(fèi)現(xiàn)象。

    創(chuàng)新創(chuàng)效“熱”起來(lái)

    該隊(duì)針對(duì)生產(chǎn)難題,成立創(chuàng)新攻關(guān)小組,推動(dòng)提效率、增效益。皮帶托輥是保障皮帶平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵部件,厚度僅為3mm,容易出現(xiàn)磨損、損壞等問(wèn)題,不僅會(huì)增加檢修費(fèi)用,也為安全生產(chǎn)埋下隱患。該隊(duì)利用4#扁鐵對(duì)托輥受力點(diǎn)進(jìn)行防護(hù),在托輥安裝“防護(hù)圈”,有效增加托輥整體厚度。加裝“防護(hù)圈”后的托輥,極大地減輕了托輥的磨損程度,降低材料使用成本,使用壽命可延長(zhǎng)2倍以上。

同時(shí),為保證猴車的正常運(yùn)行和人員設(shè)備的安全,經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和現(xiàn)場(chǎng)比對(duì),該隊(duì)制作了機(jī)尾迂回輪機(jī)械式斷軸保護(hù)裝置。該裝置能夠在斷軸事故發(fā)生的瞬間防止迂回輪掉落,避免了因斷軸造成的人員傷亡和設(shè)備損壞,為猴車的安全運(yùn)行提供了可靠保障。

    精打細(xì)算“嚴(yán)”起來(lái)該隊(duì)充分利用班前會(huì)、班組長(zhǎng)例會(huì)等形式,不斷加大形勢(shì)教育宣傳力度,將成本節(jié)約與績(jī)效考核緊密掛鉤。同時(shí),強(qiáng)化設(shè)備檢修質(zhì)量,精打細(xì)算,以提高設(shè)備完好率作為降本促效的有效途徑。

    創(chuàng)新推行“三定三查”維保措施,定人員、定時(shí)間、定標(biāo)準(zhǔn),查潤(rùn)滑狀態(tài)、查緊固程度、查運(yùn)行參數(shù)。重點(diǎn)核查班中是否存在“跑冒滴漏”或違規(guī)使用高耗能設(shè)備等問(wèn)題,班后進(jìn)行匯總分析,對(duì)比預(yù)算執(zhí)行差異,及時(shí)調(diào)整管控策略,避免資源浪費(fèi),全力做到“日清日結(jié)”核算管理。每周利用工作面檢修時(shí)間,對(duì)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置、猴車制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行深度保養(yǎng),針對(duì)零點(diǎn)班薄弱時(shí)間組織專人按期進(jìn)行設(shè)備動(dòng)態(tài)檢查檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,做到“小問(wèn)題不過(guò)班、大問(wèn)題不過(guò)天”,從而提高設(shè)備安全運(yùn)行效率。

    


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