技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種應(yīng)用于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的急停開(kāi)關(guān)的拉線卡模具。
背景技術(shù)
在制做礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)要求安裝急停開(kāi)關(guān)時(shí)，急停開(kāi)關(guān)拉線由卡子在皮帶機(jī)上做固定，通常間隔3m一個(gè)，用量極大，一條皮帶通常需500至800個(gè)開(kāi)關(guān)卡。開(kāi)關(guān)卡的制做工序?yàn)椋合铝希@孔－彎制三步完成，但在制作過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)成型不標(biāo)準(zhǔn)、制做效率低、夾持困難、鉆孔易傷手等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決在鉤件拉線卡制作過(guò)程中受工藝限制，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉆孔易扎手等的問(wèn)題，而提供了一種拉線卡模具。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
拉線卡模具，包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開(kāi)設(shè)有孔的的矩形鋼板，矩形鋼板的一側(cè)固定有螺栓；彎制成型裝置包括固定在底板中心的模具和擋塊，固定在底板一側(cè)的限位塊和通過(guò)螺栓固定的按壓加力桿。
使用時(shí)，通過(guò)鉆孔夾持裝置上的螺栓將物料固定在矩形鋼板上，進(jìn)行鉆孔，然后將鉆好孔的工件放在彎制成型裝置模具中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)按壓加力桿，一次按壓成功，成型標(biāo)準(zhǔn)。
在矩形鋼板上課設(shè)有多個(gè)螺栓，一組可夾持多個(gè)待加工件，并且在鉆孔過(guò)程中由于對(duì)孔距進(jìn)行了模具固定，省去了劃線沖眼的工序，使工作效率大大提高
本實(shí)用新型成本造價(jià)極低，解決了鉆孔易傷手、效率低、模壓勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，實(shí)現(xiàn)了制作過(guò)程安全高效。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的鉆孔夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本實(shí)用新型的彎制成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的俯視圖；
圖中：1-矩形鋼板、2-螺栓、3-孔、4-底板、5-模具、6-擋塊、7-限位塊、8-按壓加力桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、2、3、4所示的拉線卡模具，包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開(kāi)設(shè)有孔3的的矩形鋼板1，矩形鋼板1的一側(cè)固定有螺栓2；彎制成型裝置包括固定在底板4中心的模具5和擋塊6，固定在底板4一側(cè)的限位塊7和通過(guò)螺栓固定的按壓加力桿8。
權(quán)利要求書
1、一種拉線卡模具，其特征是包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開(kāi)設(shè)有孔（3）的的矩形鋼板（1），矩形鋼板（1）的一側(cè)固定有螺栓（2）；彎制成型裝置包括固定在底板（4）中心的模具（5）和擋塊（6），固定在底板（4）一側(cè)的限位塊（7）和通過(guò)螺栓固定的按壓加力桿（8）。
說(shuō)明書摘要
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的急停開(kāi)關(guān)的拉線卡模具，涉及一種模具，解決在鉤件拉線卡制作過(guò)程中受工藝限制，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉆孔易扎手等的問(wèn)題。拉線卡模具，包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開(kāi)設(shè)有孔的的矩形鋼板，矩形鋼板的一側(cè)固定有螺栓；彎制成型裝置包括固定在底板中心的模具和擋塊，固定在底板一側(cè)的限位塊和通過(guò)螺栓固定的按壓加力桿。本實(shí)用新型成本造價(jià)極低，解決了鉆孔易傷手、效率低、模壓勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，實(shí)現(xiàn)了制作過(guò)程安全高效。
說(shuō)明書附圖