技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及礦井巷道錨索支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體是孤島工作面作業(yè)影響危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的一種錨索頭護(hù)套。
背景技術(shù)
由鉆孔穿過軟弱巖層或滑動(dòng)面，把一端（錨桿）鉚固在堅(jiān)硬的巖層中（稱為錨頭），然后在另一個(gè)自由端（稱外錨頭）進(jìn)行張拉，從而對(duì)巖層施加壓力對(duì)不穩(wěn)定巖體進(jìn)行錨固，這種方法稱預(yù)應(yīng)力錨索，簡稱錨索。孤島工作面，顧名思義就是工作面的兩邊或者四周是采空區(qū)，開采的是中間遺留的煤層。當(dāng)?shù)V井的綜放工作面為孤島面時(shí)，在采煤的過程中，頂板壓力之大超過了人們的想象。為了保證該礦綜放工作面的正常運(yùn)行，在采煤前，首先都會(huì)對(duì)工作面的頂板和煤幫進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索加固，但是，在采煤過程中仍然會(huì)出現(xiàn)錨索因不堪重負(fù)而斷裂的現(xiàn)象，錨索斷裂后會(huì)產(chǎn)生瞬間加速度而彈出，傷人事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響了煤礦的安全生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了避免在孤島工作面采煤過程中錨索斷裂后傷人事故的發(fā)生，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，而提供一種錨索頭護(hù)套。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種錨索頭護(hù)套，由防護(hù)蓋板、防護(hù)套管、張緊鋼絲以及固定鐵鉤組成，其中，防護(hù)套管垂直固定在防護(hù)蓋板的中心位置，防護(hù)蓋板上圍繞防護(hù)套管均布有若干通孔，每根張緊鋼絲分別從防護(hù)蓋板上的通孔中穿過后繞固在防護(hù)蓋板上，各張緊鋼絲的端頭上固接有固定鐵鉤。
使用時(shí)，將防護(hù)套管插套在露于巖層外的錨索頭部，然后將各張緊鋼絲以防護(hù)蓋板為中心呈輻射狀排布并張緊，最后將固接于各張緊鋼絲端頭上的固定鐵鉤分別卡掛到巷道中的支護(hù)鐵網(wǎng)上即可。當(dāng)錨索因不堪重負(fù)斷裂后，該錨索頭護(hù)套不給孔內(nèi)斷裂的錨索留有絲毫的行程而產(chǎn)生加速度瞬間射出，讓該錨索頭護(hù)套發(fā)揮著嚴(yán)實(shí)的防護(hù)作用以保護(hù)人員的人身安全。
進(jìn)一步地，防護(hù)蓋板上圍繞防護(hù)套管均布有偶數(shù)個(gè)通孔，且每相對(duì)的兩個(gè)通孔中穿插繞固一根張緊鋼絲。這樣設(shè)置的好處是，當(dāng)錨索斷裂而產(chǎn)生加速度瞬間射出時(shí)，整個(gè)錨索頭護(hù)套受到的錨索斷裂沖擊力更均衡，使得錨索頭護(hù)套起到更加安全的防護(hù)作用。
防護(hù)蓋板為圓形鋼板，防護(hù)套管為鍍鋅鋼管，張緊鋼絲為鍍鋅鋼絲。防護(hù)蓋板采用圓形鋼板，一方面鋼材質(zhì)增強(qiáng)了防護(hù)蓋板的受力強(qiáng)度，另一方面采用圓形設(shè)計(jì)可以避免人員在工作過程中的掛傷，從而降低人員受傷的幾率；防護(hù)套管采用鍍鋅鋼管，張緊鋼絲采用鍍鋅鋼絲都是為了增強(qiáng)其受力強(qiáng)度，使其防護(hù)功能得到進(jìn)一步地提高。
為精確檢驗(yàn)該錨索頭護(hù)套的安全保護(hù)程度，專門做了相應(yīng)的錨索受力拉斷試驗(yàn)來檢驗(yàn)該錨索頭護(hù)套的安全性能。經(jīng)嚴(yán)密試驗(yàn)表明：未加該錨索頭護(hù)套的錨索受壓拉斷后，斷裂的錨索會(huì)飛出10余米遠(yuǎn)；當(dāng)“戴”上該錨索頭護(hù)套的錨索受壓拉斷后，迫于該錨索頭護(hù)套的阻止力度，其斷裂的錨索被該錨索頭護(hù)套牢牢套住，從而降低人員受傷的幾率，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、制作成本低、使用方便、防護(hù)效果好、可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，能有效地避免錨索斷裂后對(duì)人體產(chǎn)生的傷害，從而達(dá)到煤礦安全生產(chǎn)的目的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖1的右視圖；
圖中：1-防護(hù)蓋板、2-防護(hù)套管、3-張緊鋼絲、4-固定鐵鉤、5-通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述（以下實(shí)施例為說明性的，并不對(duì)本實(shí)用新型做任何限定）：
一種錨索頭護(hù)套，由防護(hù)蓋板1、防護(hù)套管2、張緊鋼絲3以及固定鐵鉤4組成，其中，防護(hù)套管2垂直固定在防護(hù)蓋板1的中心位置，防護(hù)蓋板1上圍繞防護(hù)套管2均布有若干通孔5，每根張緊鋼絲3分別從防護(hù)蓋板1上的通孔5中穿過后繞固在防護(hù)蓋板1上，各張緊鋼絲3的端頭上固接有固定鐵鉤4。
在本實(shí)施例具體實(shí)施時(shí)，防護(hù)蓋板1采用一個(gè)直徑為100mm、厚度為6mm的圓形鋼板，防護(hù)套管2采用一根直徑為26.5mm、長度達(dá)100mm的鍍鋅鋼管，防護(hù)蓋板1上圍繞防護(hù)套管2均布有四個(gè)直徑為11mm的通孔5，并且在每相對(duì)的兩個(gè)通孔5中穿插繞固一根張緊鋼絲3，張緊鋼絲3采用直徑為6mm、長度為1200mm的鍍鋅鋼絲，在張緊鋼絲3的四個(gè)端頭分別固接一個(gè)固定鐵鉤4，固定鐵鉤4采用直徑為8mm的“S”形鐵鉤，且為了保證強(qiáng)度，固定鐵鉤4在彎曲成形后還要經(jīng)過鍛打、淬火等加固工序。
權(quán)利要求書
1、一種錨索頭護(hù)套，其特征在于：由防護(hù)蓋板（1）、防護(hù)套管（2）、張緊鋼絲（3）以及固定鐵鉤（4）組成，其中，防護(hù)套管（2）垂直固定在防護(hù)蓋板（1）的中心位置，防護(hù)蓋板（1）上圍繞防護(hù)套管（2）均布有若干通孔（5），每根張緊鋼絲（3）分別從防護(hù)蓋板（1）上的通孔（5）中穿過后繞固在防護(hù)蓋板（1）上，各張緊鋼絲（3）的端頭上固接有固定鐵鉤（4）。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨索頭護(hù)套，其特征在于：防護(hù)蓋板（1）上圍繞防護(hù)套管（2）均布有偶數(shù)個(gè)通孔（5），且每相對(duì)的兩個(gè)通孔（5）中穿插繞固一根張緊鋼絲（3）。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錨索頭護(hù)套，其特征在于：防護(hù)蓋板（1）為圓形鋼板，防護(hù)套管（2）為鍍鋅鋼管，張緊鋼絲（3）為鍍鋅鋼絲。
說明書摘要
本實(shí)用新型為一種錨索頭護(hù)套，解決了孤島工作面采煤過程中錨索斷裂傷人事故發(fā)生的問題。本實(shí)用新型是由防護(hù)蓋板、防護(hù)套管、張緊鋼絲以及固定鐵鉤組成，其中，防護(hù)套管垂直固定在防護(hù)蓋板的中心位置，防護(hù)蓋板上圍繞防護(hù)套管均布有若干通孔，每根張緊鋼絲分別從防護(hù)蓋板上的通孔中穿過后繞固在防護(hù)蓋板上，各張緊鋼絲的端頭上固接有固定鐵鉤。使用時(shí)，將錨索頭插套在防護(hù)套管中，將繞固在防護(hù)蓋板上的張緊鋼絲向四周張緊，最后將固定掛鉤掛到支護(hù)鐵網(wǎng)上即可。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、制作成本低、使用方便、防護(hù)效果好、可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，能有效地避免錨索斷裂后對(duì)人體產(chǎn)生的傷害，從而達(dá)到煤礦安全生產(chǎn)的目的。
說明書附圖