化工分公司自從今年5月份新的技改設(shè)備投運后，原料煤的消耗指標有了明顯的下降，到目前為止，原料煤的消耗指標已基本控制在1.40噸／噸氨醇左右，已經(jīng)接近我市同行業(yè)先進水平，是近年來該分公司原料煤消耗水平最好的時期。
長期以來，該分公司原料煤消耗問題是一個老大難問題，—直制約著該分公司經(jīng)濟效益的提高、盡管該分公司經(jīng)過多方努力，但由于設(shè)備和工藝上存在的諸多問題，以及入爐原料煤的規(guī)格和噴量等諸多因素，使這一難題一直未能加以解決，致使近年來原料煤的消耗一直高于總公司下達的指標。隨著該分公司8．13尿素技改工程的建設(shè)和部分技改設(shè)備的陸續(xù)投入使用，該分公司領(lǐng)導(dǎo)以及造氣車間的干部職工進—步認識到：如果不徹底解決這—難題將會對該分公司的生產(chǎn)經(jīng)營和8．13尿素技改工程的達產(chǎn)達效造成極大的影響。因此他們下決心改變化工生產(chǎn)原料煤消耗居高不下這—現(xiàn)狀。
為了查找原料煤消耗過高的原因，降低原料煤的消耗，造氣車司的員廠們付出了不少心血，采取了多種降耗的辦法和措施。首先，車間領(lǐng)導(dǎo)親自深入車間各個主要生產(chǎn)崗位，不斷了解設(shè)備和工藝上存在的主要問題，甚至有時親自到崗位上進行操作，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)上容易出現(xiàn)的問題一一記錄、匯總，做到心中有數(shù)；其次，車間多次組織召開系統(tǒng)分析會，充分征求多數(shù)工人師傅們的意見和建議，不斷嘗試新的操作方法，不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗，不斷進行技術(shù)改進。為了便于操作和提高煤氣爐的產(chǎn)氣率，他們還對自動機崗位的個別工藝指標進行了小范圍的調(diào)整；第三，他們采取請進來和走出去的辦法，選派班組長和自動機主操輪流到外地學(xué)習(xí)取經(jīng)。使崗位操作人員不斷學(xué)習(xí)和掌握先進的操作方法和操作技能，他們還專門邀請江蘇大豐化肥廠的帥傅幫助指導(dǎo)工作。經(jīng)過幾個月的實踐，在自動機崗位逐漸形成和掌握了—套比較成熟的、比較科學(xué)合理的操作方法。為了提高崗位操作人員的責(zé)任心，充分調(diào)動大家的工作積極性，他們在各個化工班之間開展了小指標勞動競賽，在競賽中，車間根據(jù)生產(chǎn)情況定出相應(yīng)的消耗指標，對原料煤消耗的考核，班班記錄，日清月結(jié)，月底匯總，對節(jié)約原料煤的班根據(jù)其節(jié)約的數(shù)量給予獎勵，當(dāng)月兌現(xiàn)；同時對原料煤消耗超際的班組給子一定的處罰，做到了獎罰分明，從而促進工人師傅們精心操作，嚴格地控制各項工藝指標， 工作責(zé)任心得判了明顯的加強。
化工分公司原料煤下降的另—個原因，還得益于總公司定點采購，統(tǒng)一供貨，通過這樣的管理辦法提高了入廠原料煤的質(zhì)量，原料煤在入爐時，按照統(tǒng)一規(guī)格和品種，并根據(jù)生產(chǎn)工藝條件的變化合理調(diào)配使用，對降低原料煤的消耗也產(chǎn)生了—定作用。當(dāng)然，擴大生產(chǎn)能力，合理地進行系統(tǒng)配套改造，使原料氣能夠得到充分有效的利用，這些對降低原料煤的消耗也有著很大的影響。（安文）
|