本網訊 為了節(jié)約有效的生產時間，節(jié)省維修成本，化肥分公司在今年的年度檢修中改變傳統(tǒng)檢修方法，采取單系統(tǒng)輪流檢修的方法，一手抓生產，一手抓檢修，克服時間緊、任務重、系統(tǒng)銜接處容易相互串氣等安全問題，僅用一周左右的時間圓滿完成了各項檢修任務實現(xiàn)了單系統(tǒng)安全無事故和修后一次性開車成功。
由于化肥分公司1830由兩套子系統(tǒng)相加而成，采取單系統(tǒng)輪流檢修最大的好處就是檢修開車時系統(tǒng)氣體可以互用，大大縮短開車時間，為生產節(jié)約寶貴的時間，同時由于實行資源共享，從而提高生產運行周期和裝置的長周期安全穩(wěn)定運行能力。但是從檢修的安全角度考慮，這樣一來，就給廠里的安全工作帶來很大的挑戰(zhàn)和風險，一旦工作考慮不周，兩套系統(tǒng)中間就很可能串氣，一些細節(jié)問題稍微不注意，就可能造成大的責任事故，全廠各級安檢人員面臨的壓力之大可想而知。
針對這種情況，廠里在檢修前就做了精心準備，制定了詳細的開停車方案、置換方案、系統(tǒng)串聯(lián)處插盲板方案以及各項檢修內容單項安全方案，做到每一個檢修項目都有專人全程監(jiān)護，提前對廠外協(xié)施工人員進行安全培訓，廠部領導分片負責，檢修前召開了檢修安全會議，強調重點并貫徹到崗位檢修員工，在全廠干部職工的共同努力下，不僅按時完成各項檢修項目，同時保證了單系統(tǒng)檢修安全有效推進，為全年安全生產形勢的平穩(wěn)運行奠定了堅實的基礎。
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