本網(wǎng)訊 在日常的巡檢中，化肥分公司尿素車間郜永兵、壓縮車間職工候樹亮及時發(fā)現(xiàn)并消除兩大安全隱患，被廠里評為首期“巡檢之星”,分別給予500元、300元的物質(zhì)獎勵，并號召全廠職工以他們榜樣，為標(biāo)桿，提高巡檢質(zhì)量，為廠里安全生產(chǎn)作出積極貢獻(xiàn)。
素車間郜永兵在9月21日白班接班巡檢時發(fā)現(xiàn)氨冷溫度有上升趨勢,隨即對整體系統(tǒng)進(jìn)行了細(xì)致的檢查，并在排煮油器發(fā)現(xiàn)有NHD液，根據(jù)他多年生產(chǎn)經(jīng)驗判斷，認(rèn)為是脫碳系統(tǒng)的氨冷器B漏，并及時把這一問題向車間和生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)匯報，生產(chǎn)系統(tǒng)再進(jìn)行進(jìn)一步的確診后，果斷采取了切氨冷B的處理。對該設(shè)備打開發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部確實存在漏液現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)處理不及時，將會對生產(chǎn)帶來重大安全隱患。通過對氨冷器處理后，效果明顯，凈化氣指標(biāo)由原來的0.6—0.7%降到了0.4—0.5%，氨冷溫度由檢修前的2.5— 4.0攝氏度降到了3—2.0度左右，使生產(chǎn)得到了穩(wěn)定運(yùn)行，也使帶入系統(tǒng)的水份有所減少，降低了脫水負(fù)荷，節(jié)省了蒸汽用量和NHD液損失，避免了因凈化氣高而減汞柱，保證了后工段安全正常運(yùn)行。由于工作成績優(yōu)秀，他被廠里評為“巡檢之星”第一名。
壓縮車間6M50機(jī)1#機(jī)操作工候樹亮在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)一段氣缸及連接部位有異常響聲且聲音較大，初步判斷為一段活塞環(huán)斷，一段連接部位壓力體松動導(dǎo)致聲音異常。隨即通知機(jī)長和車間值班領(lǐng)導(dǎo)，并果斷采取停車措施，通過維修人員檢查發(fā)現(xiàn)壓力體松動、一段活塞環(huán)斷一根且活塞上有明顯裂紋，避免了一次大的設(shè)備事故發(fā)生。鑒于他的出色表現(xiàn)，被廠里評為“巡檢之星”第二名。
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