奮力書寫增儲上產(chǎn)美麗答卷 |
煤層氣公司單井產(chǎn)量突破轉技術應用 |
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蘭花集團 2022-6-2 9:33:55 您是第 732 位讀者 |
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近日,煤層氣公司“科學試驗田”項目1#井日產(chǎn)氣量突破4萬方,標志著該公司取得單井產(chǎn)量提升關鍵技術新突破,打破了行業(yè)內對于邊角地帶“低壓、低滲、低含量”煤層氣難以效益開發(fā)的定論,為晉城市煤層氣增儲上產(chǎn)提供了強有力保障。 路是一步一步走出來的,成績是一點一點干出來的,這份亮眼答卷的背后,是煤層氣公司求實創(chuàng)新、砥礪奮進的苦苦求索與實踐,是煤層氣干部員工只爭朝夕,用努力和汗水換來的結果。 抓住機遇 向科技創(chuàng)新要動力 煤層氣公司長期處于資源少、難采區(qū)塊多、投入產(chǎn)出比低的艱難處境,而且隨著長期開采,低產(chǎn)井大量出現(xiàn),企業(yè)面臨嚴峻挑戰(zhàn)。如何扭轉“少氣無力”的狀況,實現(xiàn)“有氣有利”的轉變?公司深知核心技術是買不來的,必須自力更生進行創(chuàng)新,深層次解決煤層氣上產(chǎn)技術難題,向科技創(chuàng)新要動力。 2020年,晉城市委市政府推進煤層氣產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃讓煤層氣公司抓住了發(fā)展機遇,公司引進國外先進技術,大力實施晉城市能源革命綜合改革試點重點亮點項目——“科學試驗田”項目,誓要突破煤層氣單井產(chǎn)量增產(chǎn)技術瓶頸。 這一年正值全國抗擊新冠疫情最嚴峻的時期,按照市委、市政府正常運營和新項目開工建設兩不誤的指示要求,全力創(chuàng)造條件,大家奔赴田間地頭踏勘選址,結合井下煤層氣走向、傾角、周邊井有效距離、地下資源及地面施工難易程度等情況確定了一期試驗井位,并于2020年7月24日順利開鉆。 迎難而上 攻克超高水垂比施工難題 該井垂深設計272米,而水平段設計1145米,水垂比高達4.21倍。鉆進過程中,要在設計垂深距離內完成定向著陸(90°轉向)難度大,同時井水平段長,鉆壓傳遞差造成拖壓,致使井身軌跡難以控制。超高水垂成為公司必須攻克的難關。 煤層氣技術人員認真分析施工區(qū)塊的地質資料,深挖每個環(huán)節(jié)的技術創(chuàng)新潛力,制定出科學合理的施工組織方案和后勤保障措施,創(chuàng)新建立了“邊施工、邊研究、邊修正”的現(xiàn)場技術研討工作機制。 最終,通過優(yōu)化鉆具組合和井眼軌跡的方式實現(xiàn)較淺垂深內的中靶控制,加重鉆桿、提高頂驅壓力的方式減少脫壓的影響。在超淺埋深和煤層厚度急劇變化的地質條件下,生產(chǎn)井和工程井順利連通,攻克了超高水垂比帶來的技術難題,鉆遇率高達96.6%,取得突破性成果。 求實創(chuàng)新 創(chuàng)造行業(yè)壓裂紀錄 科學試驗井建設沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗復制,意味著風險性更大、技術要求更高、研究對象更加精細,靠常規(guī)方法難以成功,必須更加重視求真務實的創(chuàng)新精神;谶@一認識,煤層氣公司不唯上、不唯外、不唯書,大膽打破條條框框的制約,因地制宜制定有針對性的技術對策,攻克了一道道難題,創(chuàng)造了多項行業(yè)壓裂紀錄。 在項目的建設過程中,該公司堅持“技術先進、經(jīng)濟合理”的原則,優(yōu)選了“水基精準密切割”壓裂工藝,在水平段382.5m-1294.06m進行了分段壓裂改造以提高單井產(chǎn)量,每段間距20m-30m,共分36段進行壓裂,創(chuàng)造了行業(yè)煤層氣壓裂施工段數(shù)最多、段距最短的記錄。同時積極加強與當?shù)卣跋嚓P部門、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村委的溝通協(xié)調,營造了寬松和諧的企地環(huán)境,促進了集輸、供電等配套工程的順利完成。 正當項目接近投產(chǎn)時,工程井沖砂作業(yè)并和生產(chǎn)井連通卻成了一只久攻不下的攔路虎。前期分別采用了連續(xù)油管沖砂、作業(yè)機撈砂、鉆機撈砂,但效果都不理想。這種情況極為罕見,公司領導坐鎮(zhèn)現(xiàn)場,與技術人員反復嘗試摸索,最后使用瓜膠鋸末懸浮液沖砂,工程井沖砂終于建立了循環(huán),解決了水平段沖砂漏失的問題。大家齊心協(xié)力攻難關,沖砂作業(yè)順利通過兩處遇阻位置,沖砂至1317米,終于與生產(chǎn)井連通。隨后,現(xiàn)場緊鑼密鼓的施工,科學試驗井于2021年5月8日順利開始排采,實現(xiàn)投產(chǎn)。 精細管理 全力保障實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn) 科學試驗井順利投產(chǎn)只是一個起點,要想實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),還在于后期精細化管理。 煤層氣公司創(chuàng)新性管理模式,按照“平穩(wěn)降壓、安全可靠、階段性調整”的原則,采取“單井精細化、高頻率關注化、井間差異化”的方式,優(yōu)化排采方案,規(guī)范排采操作程序,密切關注、動態(tài)調整排采參數(shù),不斷提升排采水平和產(chǎn)氣效果。同時,及時解決卡泵、產(chǎn)水量下降等棘手的難題,全力保障科學試驗井的黃金排采期。通過一年以來排水降壓、控壓提產(chǎn)、降壓提產(chǎn)三個階段310天排采及修井作業(yè),目前已進入控壓穩(wěn)產(chǎn)階段,日產(chǎn)氣量穩(wěn)定到4.3萬方。后續(xù)將繼續(xù)加強科學試驗井管理工作,密切關注各項排采參數(shù),確保最大化采收率。 通過將近兩年的研究和實踐,煤層氣公司最終形成了一套包含從地質分析、井位設計到鉆井、壓裂施工、排采管理等多個環(huán)節(jié)的煤層氣開采體系,讓“有氣難采”的“雞肋氣”實現(xiàn)效益開采,為煤層氣公司增儲上產(chǎn)增添了新動能,也為晉城市煤層氣高效開采利用提供了有力的技術支撐。(衛(wèi)鵬程) |
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