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蘭花集團 2024-9-13 12:23:46 您是第 1351 位讀者 |
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本網(wǎng)訊 近來,新材料分公司組織技術(shù)攻關(guān)團隊,實施多項技改舉措,有效降低902工段蒸汽消耗、電耗居高不下“頑疾”。 該公司第四車間902工段攻關(guān)團隊,從節(jié)能降耗的終端進行工藝流程的逆回溯,通過優(yōu)化萃取和反萃取工序的物料配比,調(diào)整操作參數(shù),有效提升物料濃度。在保證生產(chǎn)平穩(wěn)及工藝指標(biāo)合格率100%的前提下,萃取工序精苯進料量降低了15%左右,大大降低了苯蒸餾工序負荷,主要的三組機泵由雙泵運行變?yōu)閱伪眠\行,電耗每小時節(jié)約約82KW,同時間接降低了萃取苯消耗及苯蒸餾工序蒸汽用量。反萃取工序己水出料濃度由30%提升至37%左右,顯著降低了三效蒸發(fā)的蒸汽用量,每小時節(jié)省約2噸。 (張劍亮) |
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