——化肥廠質(zhì)量管理側(cè)記
陳慧玲
新年伊始，化肥廠緊緊圍繞裝置生產(chǎn)，探索質(zhì)量管理新方法，創(chuàng)新月度考評(píng)機(jī)制，破解班組管理難題，取得了顯著成效。2月份，尿素成品優(yōu)級(jí)品率保持在90%以上，日平均產(chǎn)量同比增長(zhǎng)了5.57%。正是千絲萬(wàn)縷的“管理線”，穿起了堅(jiān)不可摧的“質(zhì)量針”，促成了質(zhì)與量的雙贏。
大家好才是真的好
近日，尿素車間丙班蒸發(fā)崗位因操作疏忽出現(xiàn)成品缺陷，被扣300元。按理說(shuō)，一人做事一人當(dāng)，可班里其他員工也因此受到牽連，眼看到手的冠軍失之交臂了。這種“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的考評(píng)方式，被稱為聯(lián)動(dòng)考評(píng)機(jī)制。
雖然造粒是尿素生產(chǎn)的最后一關(guān)，但各套工序都是相互制約的，員工操作水平?jīng)Q定著成品質(zhì)量的優(yōu)劣�！按蠹液貌攀钦娴暮�。生產(chǎn)線上的員工就像一條長(zhǎng)長(zhǎng)的鐵鏈，環(huán)環(huán)相扣。如果其中一環(huán)斷脫，即便其他鐵環(huán)都堅(jiān)固無(wú)比，也無(wú)濟(jì)于事。”車間主任靳燕雄說(shuō)。
基于這一認(rèn)識(shí)，該車間將班組績(jī)效聯(lián)動(dòng)到每一名員工，車間實(shí)施監(jiān)控，班長(zhǎng)組織落實(shí)，員工參與分析。車間領(lǐng)導(dǎo)還有針對(duì)性地掛靠各班組，尤其在小氣量生產(chǎn)時(shí)蹲點(diǎn)監(jiān)督，確保分析頻次。工藝主任掛靠弱勢(shì)班組后，針對(duì)床層液位、甲醛注入量等指標(biāo)進(jìn)行改進(jìn)，杜絕了次品的回爐操作；且結(jié)合造粒機(jī)運(yùn)行周期短的難點(diǎn)，實(shí)施了增加一臺(tái)小流化風(fēng)機(jī)的攻關(guān)方案，提前為解決夏季粉塵大、水份高的問(wèn)題做好了準(zhǔn)備。
讓員工的心“狂”起來(lái)
合成車間員工時(shí)東兵連續(xù)幾年被評(píng)為操作能手，每月還時(shí)不時(shí)被評(píng)為明星員工，照片上了宣傳欄不說(shuō)，每月工資還多了200元。這種名利雙收的好事，讓小時(shí)的心不免有些“狂”：又一年了，必須來(lái)個(gè)“開(kāi)門紅”，力爭(zhēng)第一季度全都評(píng)上。
“員工是實(shí)際操作的‘一把手’，工作情況直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量�！痹撥囬g主任郜主任說(shuō)，“我們推行月度績(jī)效合約評(píng)價(jià)考核機(jī)制，建立員工個(gè)人工作檔案，記錄每日生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)等信息，獎(jiǎng)懲分明，充分調(diào)動(dòng)了員工積極性�！痹撥囬g還大力推行“五優(yōu)爭(zhēng)先”活動(dòng)，每月從生產(chǎn)、質(zhì)量、安環(huán)、勞紀(jì)等方面開(kāi)展評(píng)比，選出最優(yōu)績(jī)效班組和五優(yōu)績(jī)效個(gè)人，及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
績(jī)效合約的管理模式，使員工明確了工作標(biāo)準(zhǔn)。全都自覺(jué)從接收原料、工藝控制、產(chǎn)品儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，無(wú)論是液氨、甲醇主產(chǎn)品，還是氨水、城市煤氣等副產(chǎn)品，不打“擦邊球”，不搞“負(fù)偏差”，一旦氨產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生沖突，保證質(zhì)量是第一選擇。
傳經(jīng)送寶共同提高
壓縮車間是一個(gè)以運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為主的特殊車間，其零部件的質(zhì)量基本決定了壓縮機(jī)的運(yùn)行周期。為從源頭上控制物資質(zhì)量，他們不僅和庫(kù)管科、質(zhì)檢科聯(lián)手培育優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，還建立了質(zhì)量“病歷”，設(shè)備技術(shù)員把生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在案，并“望聞問(wèn)切”開(kāi)出處方。如在生產(chǎn)中遇到問(wèn)題，立刻查找病歷，對(duì)照類似案例的“處方”快速“醫(yī)治”，方便快捷。
此外，每月召集員工開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，由操作失誤的員工分析事件出現(xiàn)的原因和過(guò)程，其他員工則幫助其找出預(yù)防辦法，時(shí)間長(zhǎng)了，別人犯下的錯(cuò)誤成了自己的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)開(kāi)展“獻(xiàn)寶”活動(dòng)，要求技能水平高的員工主動(dòng)把自己的“看家本領(lǐng)”傳授給大家，促進(jìn)員工素質(zhì)整體提升。對(duì)此，老師傅們深有感觸：“年輕員工對(duì)鄰車間的工藝現(xiàn)狀不了解，如排油水圖省事幾臺(tái)機(jī)一起排殊不知會(huì)導(dǎo)致醇化壓差上漲；如不按時(shí)排醇，又會(huì)磨損壓縮機(jī)氣缸、活塞環(huán)等；現(xiàn)在無(wú)論是加減量還是排油水，都干起了‘瓷器活’，再也不會(huì)因此影響生產(chǎn)了�！� |
公安備案 14050002000771