郭彩香
近兩年來,煤炭市場低迷,產(chǎn)能過剩,價格下行。在望云礦,形勢更為嚴(yán)峻:一方面井下地質(zhì)條件更加惡劣,搬家倒面頻繁,生產(chǎn)成本控制難度增大,可采儲量銳減,采掘銜接緊張;另一方面市場形勢持續(xù)惡化,煤炭價格不斷下調(diào),已接近該礦的利潤臨界點(diǎn)。但煤市依舊低迷,下游用戶購買積極性不高……不能左右市場,就盡力控制成本,望云礦的成本管控之道讓該礦受益匪淺——2013年該礦綜合成本:年計(jì)劃原煤綜合成本為477.95元/噸,全年實(shí)際為453.63元/噸,較年計(jì)劃降低24.32元/噸,較調(diào)整后綜合成本457.42元/噸降低3.79元/噸;年計(jì)劃優(yōu)煤綜合成本為792.24元/噸,全年實(shí)際為741.63元/噸,較年計(jì)劃降低50.61元/噸,較調(diào)整后綜合成本760.45元/噸降低18.82元/噸。
讓員工外有壓力,內(nèi)有動力
“我礦正承受著‘煤炭市場疲軟、西區(qū)資源枯竭、采掘銜接緊張‘等一系列內(nèi)憂外患的巨大壓力,這就要求我們必須在節(jié)支、降本等方面下足功夫,取得實(shí)效……”這是望云礦領(lǐng)導(dǎo)在2013年度目標(biāo)責(zé)任書簽訂大會上的講話。 望云礦充分利用正月十五表彰會、目標(biāo)責(zé)任書簽訂會、協(xié)調(diào)會、調(diào)度會、經(jīng)濟(jì)分析會等各種大小會議開展宣傳活動,做到把形勢講清、把壓力講明、把任務(wù)講透,教育引導(dǎo)廣大職工充分認(rèn)清當(dāng)前嚴(yán)峻經(jīng)營形勢,拋開“等靠要”的傳統(tǒng)觀念,形成“向管理要效益”的思想觀念。同時,該礦將成本管理延伸到崗、落實(shí)到人,充分調(diào)動員工在成本管理上的主動性和積極性,每班對他們的工作進(jìn)行評價和考核,做到獎優(yōu)罰劣,獎罰分明,讓員工既有外在的壓力,又有內(nèi)在的動力,使員工樹立了“人人都是節(jié)約源,事事都要講效益”的意識。
沒有落實(shí)等于零
好的制度,沒有落實(shí)等于零。望云礦在制定出臺《全面預(yù)算管理實(shí)施細(xì)則》、《節(jié)能工作計(jì)劃》、《廢舊物資回收管理辦法》等各項(xiàng)管理制度的基礎(chǔ)上,積極完善了各項(xiàng)管理考核辦法并有效落實(shí)。 完善費(fèi)用管理績效考核辦法,嚴(yán)格執(zhí)行班組—隊(duì)—礦—公司四級預(yù)算標(biāo)準(zhǔn),并按費(fèi)用類別的不同設(shè)置不同的考核比例:約束性指標(biāo)按100%考核,其它費(fèi)用按30%考核;各項(xiàng)費(fèi)用必須控制在年度下達(dá)范圍指標(biāo)之內(nèi);定額費(fèi)用考核按規(guī)定考核比例每月獎罰兌現(xiàn);噸煤費(fèi)用和約束性考核以月度計(jì)劃費(fèi)用為基礎(chǔ),超支部分按相應(yīng)考核比例在當(dāng)月工資中直接考核兌現(xiàn);節(jié)支部分按結(jié)余幅度進(jìn)行考核獎勵,有效提升了各部門的節(jié)約意識和成本管控力度,確保綜合成本控制到公司下達(dá)目標(biāo)范圍之內(nèi)。依據(jù)《廢舊物資回收管理辦法》,2013年,該礦全年累計(jì)回收各類廢舊物資160多噸,為企業(yè)挽回經(jīng)濟(jì)損失35萬余元,有效保障了管理績效的持續(xù)提升。制定《望云煤礦分公司廢舊物資回收管理補(bǔ)充規(guī)定》,2013年,望云礦生產(chǎn)科積極在鋼支架修復(fù)利用上下功夫,通過與河南省林州市馬平機(jī)械廠合作,共修復(fù)鋼支架293噸,折合鋼支架1032套,總計(jì)節(jié)約124.87萬元,有效降低了巷道支護(hù)成本。根據(jù)《望云煤礦分公司廢舊物資回收管理補(bǔ)充規(guī)定》,按回收廢舊鋼材獎勵價格200元/噸進(jìn)行獎勵,獎勵生產(chǎn)科金額5.86萬元。
用創(chuàng)新力帶動降本增效
創(chuàng)新力是企業(yè)發(fā)展前行的核心競爭力。望云礦加強(qiáng)生產(chǎn)工藝、工資管理、機(jī)電管理等方面的創(chuàng)新,用創(chuàng)新力帶動生產(chǎn)力,最終達(dá)到降成本增效益的目的。 生產(chǎn)技術(shù)管理是前提。該礦優(yōu)化采掘布置和工作面設(shè)計(jì),加強(qiáng)施工技術(shù)管理和勞動組織協(xié)調(diào),提高了工效,降低了成本,減輕了勞動強(qiáng)度。針對綜放面過無炭柱,采取爆破落矸輔助鋪設(shè)金屬頂網(wǎng)支護(hù)的方式硬性推進(jìn),把影響生產(chǎn)時間壓縮到最短;針對掘進(jìn)過程中遇到構(gòu)造帶群,采取密棚支護(hù)的方式掘進(jìn),并對采空區(qū)積水實(shí)施預(yù)疏放,確保采掘正常銜接;針對綜放面遇斷層,做好超前移架、兩端頭超前支護(hù)、在機(jī)尾設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簾等措施,確保正常安全生產(chǎn)。同時注重“五小成果”研發(fā),2013年研發(fā)出調(diào)度絞車撥繩裝置、新型皮帶防護(hù)網(wǎng)、礦用隔爆型開關(guān)電纜密封圈切割器及橋式起重機(jī)防偏斜保護(hù)裝置等多項(xiàng)成果,均取得了好的效果。 勞動工資管理是重點(diǎn)。該礦對各部門定崗定員情況重新進(jìn)行核實(shí),規(guī)定每月2號前將各部門人員實(shí)際變動情況及享受非出勤人員花名報企業(yè)科,節(jié)假日放假,對值班人員上報花名必須注明值班時間和日期。加大簽到簽退考核,對不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)出勤以及代簽和虛簽人員,在當(dāng)月工資中考核兌現(xiàn),杜絕一切不合理工資獎金支出。 機(jī)電、材料管理是關(guān)鍵。該礦創(chuàng)新理論與實(shí)踐相結(jié)合培訓(xùn)模式,培訓(xùn)好機(jī)電技術(shù)人員,利用自身技術(shù)水平,做到“能用舊的絕不領(lǐng)新、能修復(fù)的絕不廢棄、能內(nèi)部修復(fù)的絕不出礦”;物資材料采購方面,從源頭上對質(zhì)量、性能、價格等進(jìn)行把關(guān),確保物優(yōu)價廉;在材料管理上,該礦建立健全材料使用跟蹤監(jiān)督機(jī)制,對浪費(fèi)材料現(xiàn)象嚴(yán)格在工資中進(jìn)行考核;設(shè)計(jì)、編寫了企業(yè)信息化管理平臺,經(jīng)營管理層面的關(guān)鍵控制部分如費(fèi)用管控等已全部滿足內(nèi)控流程要求,使企業(yè)管理工作由“人治”向“法治”邁出了重要一步。 |