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| 蘭花集團 2014-5-22 10:10:25 您是第 1442 位讀者 |
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本網訊 今年以來，化工廠抓技改、降煤耗、強管理，不斷拓展降本增效空間，努力做好度危求進、扭虧增盈這篇大文章。
技術改造是重頭戲，今年該廠成立了技改項目領導組、召開專題會，確定各項技術改造項目，優(yōu)化系統(tǒng)運行。今年的重點是推進脫碳系統(tǒng)改造，利用一化現有的NHD脫碳系統(tǒng)，淘汰本廠的MDEA脫碳系統(tǒng)，減少脫碳系統(tǒng)蒸汽用量，降低燃煤消耗。同時，完善循環(huán)機、冰機等配套設施。同時，逐步實施循環(huán)水和CO2機變頻改造，實現節(jié)水和節(jié)電目標。
兩煤消耗是龍頭。該廠成立專業(yè)節(jié)能降耗小組，組織人員全面會診，采取相應措施。一是狠抓煤炭源頭質量控制，保證造氣裝置高質量燒煤產氣；二是調整生產工藝，優(yōu)化生產流程，嚴格控制消耗指標；三是加大對兩煤消耗的獎勵，激發(fā)員工降低成本的積極性。多管齊下取得顯著效果，原料煤四月份比三月份下降10Kg/折噸尿素，燃料煤連續(xù)兩月控制在年度指標內。
修舊利廢細算賬。該廠在生產過程中堅持“能修不換，能制不買，能用不扔”的原則，充分利用“金點子”征集平臺，開展形式多樣的修舊利廢、增收節(jié)支活動。同時，通過盤點庫存對備件、材料進行再利用價值測定，篩選需要修復的備件，提高廢舊物資回收率，對可修復再利用的物資建立臺賬，并發(fā)動全廠職工進行技術改造和修復。近日，電儀車間對達到報廢的一電機，經過認真修復后再利用，在職工的巧手修復下，節(jié)約將近2萬多元。（邵雅） |
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公安備案 14050002000771