| 立足新材料 謀劃新發(fā)展在新型精細(xì)化工賽道上譜寫新成績 |
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| 蘭花集團(tuán) 2021-3-4 9:06:45 您是第 834 位讀者 |
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在全市如火如荼開展解放思想大討論的思想碰撞中，新材料作為蘭花精細(xì)新型化工的標(biāo)桿，進(jìn)一步打開思想解放的“總開關(guān)”，搶抓發(fā)展機(jī)遇，轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，主動擔(dān)當(dāng)作為，以更加昂揚的姿態(tài)走好新征程、譜寫新篇章。
2020年5月，新材料完成節(jié)能增效技術(shù)改造，形成年產(chǎn)14萬噸己內(nèi)酰胺規(guī)模，目前生產(chǎn)能力、消耗、成本均達(dá)到設(shè)計要求。
立足現(xiàn)狀，新材料一是要在穩(wěn)定生產(chǎn)上下功夫。要不斷優(yōu)化工藝指標(biāo)，提高設(shè)備使用效率，加強(qiáng)員工崗位技能培訓(xùn)，創(chuàng)新激勵機(jī)制，調(diào)動廣大員工生產(chǎn)積極性，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。二是要在安全環(huán)保上下功夫。嚴(yán)守紅線意識和底線思維，安全不保一切歸零。強(qiáng)化事故隱患排查治理，堅持落實好事故隱患舉報和隱患治理激勵長效機(jī)制，激發(fā)員工參與積極性。嚴(yán)格特殊作業(yè)安全風(fēng)險管控。對特殊作業(yè)現(xiàn)場實行“一點一方案、一點一票證”管理。保障安全生產(chǎn)經(jīng)費全額投入，不斷改善員工作業(yè)環(huán)境和安全條件。加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的運行管理和監(jiān)督管理。加強(qiáng)雨污系統(tǒng)的監(jiān)督管理，堅決杜絕環(huán)境污染責(zé)任事故。加強(qiáng)環(huán)境空氣質(zhì)量管理。三是要在節(jié)能降耗技術(shù)改造上下功夫。技術(shù)創(chuàng)新是發(fā)展的不竭動力，2021年安排6項節(jié)能降耗項目，預(yù)計可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2000萬元，社會效益明顯。環(huán)己酮裝置真空系統(tǒng)改造項目；污水處理裝置風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項目；己內(nèi)酰胺工藝?yán)淠好摪毖b置項目；雙氧水尾氣膨脹機(jī)組發(fā)電項目；叔丁醇回收系統(tǒng)節(jié)能改造項目；循環(huán)水系統(tǒng)電化學(xué)處理設(shè)施項目。通過這些項目的實施可大幅降低消耗，提升我公司裝置運行水平，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)。四是要在企業(yè)管理水平上下功夫。完善契約化管理，形成全員與單位經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，向兄弟單位取經(jīng)學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，努力提高管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益。
目前新材料產(chǎn)能達(dá)14萬噸己內(nèi)酰胺，消耗、成本下降空間有限，加之原料成本一再上漲，把產(chǎn)品售價上漲的空間消耗殆盡，利潤空間不大。放眼國內(nèi)，小規(guī)模生產(chǎn)在市場競爭中已不占優(yōu)勢，未來新材料發(fā)展要“兩條腿”走路。一是上馬聚合裝置延伸下游產(chǎn)品。以新材料現(xiàn)有年產(chǎn)14萬噸己內(nèi)酰胺項目為基礎(chǔ)，配套實施聚合工程。一方面可以利用現(xiàn)有公用工程，降低生產(chǎn)成本；另一方面，聚合裝置的產(chǎn)品更容易保存和運輸，降低運輸成本。預(yù)計售價可提高500—700元/噸，年可新增利潤7000—9800萬元。二是實施18萬噸己內(nèi)酰胺擴(kuò)能工程。在現(xiàn)有裝置基礎(chǔ)上，通過解決環(huán)己酮產(chǎn)量瓶頸，擴(kuò)建己內(nèi)酰胺裝置容量達(dá)到18萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)能。該項目投產(chǎn)后己內(nèi)酰胺噸成本可再降低700元—1000元。
關(guān)于蘭花巴公園區(qū)化工發(fā)展。蘭花“十四五”規(guī)劃中提出，精細(xì)化化工要大發(fā)展，為蘭花轉(zhuǎn)型發(fā)展樹立新標(biāo)桿。發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)和實現(xiàn)園區(qū)一體化是蘭花高質(zhì)量高速度發(fā)展，實現(xiàn)“六新蘭花”的必由之路。
擴(kuò)大己內(nèi)酰胺產(chǎn)能，提高市場競爭力。據(jù)行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，今后三年，國內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)能將擴(kuò)增200萬噸，形成650萬噸生產(chǎn)能力，成為世界最大己內(nèi)酰胺生產(chǎn)國。己內(nèi)酰胺未來市場前景相對樂觀。一是民用絲領(lǐng)域消費潛力巨大，二是工程塑料領(lǐng)域消費需求持續(xù)增長。從全國己內(nèi)酰胺行業(yè)來看，新材料屬于小規(guī)模企業(yè)，競爭力非常微弱，實踐證明己內(nèi)酰胺產(chǎn)能規(guī)模較大、工藝技術(shù)相對先進(jìn)的企業(yè)盈利水平較高，蘭花己內(nèi)酰胺擴(kuò)能刻不容緩。經(jīng)過幾年磨合，新材料從生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、設(shè)備管理技術(shù)、員工操作水平、安全環(huán)�，F(xiàn)場治理等方面日益成熟，形成一套高效運轉(zhuǎn)模式，實施擴(kuò)能項目新材料從人員、技術(shù)等方面都具備先天條件。建議蘭花實施新增30萬噸己內(nèi)酰胺項目，利用氣化島90萬噸合成氨當(dāng)量的凈化氣，升級改造煤化工公司原合成氨及尿素裝置，最終形成年產(chǎn)48萬噸己內(nèi)酰胺規(guī)模。
巴公園區(qū)實現(xiàn)一體化管理機(jī)制。巴公園區(qū)集中了蘭花的大部分煤化工企業(yè)，現(xiàn)在運行中存在相互掣肘，資源浪費的現(xiàn)象。如蘭花實現(xiàn)巴公園區(qū)一體化管理，出臺一套協(xié)調(diào)機(jī)制，把園區(qū)內(nèi)的蒸汽、合成氣、液氨等能源科學(xué)調(diào)配，互通有無，能節(jié)約大量資金，財務(wù)稅金方面也能下降，己內(nèi)酰胺生產(chǎn)成本大幅降低，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益將十分可觀。
解放思想新材料心潮激蕩。站在“兩個一百年”的歷史交匯點上，我們要堅定不移地以黨的十九屆五中全會精神為引領(lǐng)，助力“十四五”開好局、起好步，聚焦“六新蘭花”，發(fā)揚孺子牛、老黃牛、開荒牛精神，苦干實干，奮發(fā)前進(jìn)，滿懷信心走好高質(zhì)量高速度轉(zhuǎn)型發(fā)展新征程。（新材料分公司黨總支書記、經(jīng)理 呂紀(jì)烈） |
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公安備案 14050002000771