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| 蘭花集團 2006-12-18 8:50:14 您是第 3374 位讀者 |
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在莒山礦洗煤車間，一位正在操作的工人師傅樂呵呵地說： “現(xiàn)在產(chǎn)量高了，質(zhì)量好了，我們干活也不累了，改造后的洗煤廠就是不一樣。”回憶兩個多月前的洗煤廠技改，礦領(lǐng)導果斷決策，技術(shù)人員刻苦攻關(guān)，施工人員精益求精為改變礦山命運而戰(zhàn)的場面又歷歷在目。
決 策
莒山礦選煤廠始建于1988年，采用的是重介洗選工藝，曾為該礦的經(jīng)濟發(fā)展撐起了半壁江山。隨著歲月的流逝，該洗選設備大部分已經(jīng)超過了運行周期，基本上都是帶病工作，工作效率低，生產(chǎn)維護成本高，工人勞動強度大，而此時莒山礦正處于3#煤資源瀕臨枯竭期，采掘的邊角煤增加，煤炭質(zhì)量極不穩(wěn)定，洗出的產(chǎn)品凈度不高，無法滿足客戶的要求，造成了銷路不暢，影響到了礦上的經(jīng)濟發(fā)展，對選煤廠進行技術(shù)改造已經(jīng)勢在必行。
該礦領(lǐng)導多次召開礦務會議進行研究，并召集相關(guān)技術(shù)人員對技改方案進行可行性論證。經(jīng)過多次研究論證后，他們決定。選用國內(nèi)最新研發(fā)的技術(shù)成果LSKT 6型高效數(shù)控自動(三段式)跳汰機洗選工藝作為改造工藝，并成立技改小組，抽調(diào)精兵強將進行技術(shù)攻關(guān)，開始了這一關(guān)乎莒礦命運的選煤廠技改工程。
攻 關(guān)
7月份，技改安裝工程正式開始。技術(shù)人員一頭扎進了實施安裝現(xiàn)場。他們學的就是洗煤工藝，對洗煤技術(shù)有較高的研究和造詣。但是對于這次技改他們卻絲毫不敢大意，舉輕落重，白天活躍在施工現(xiàn)場，進行現(xiàn)場指導，晚上還在辦公室挑燈夜戰(zhàn)，細緬察看施工方案，設備說明書等技術(shù)資料，力求做到心中有數(shù)。
隨著技改工程的逐步展開，技術(shù)難題一個接一個的出現(xiàn)，這個剛解決，那個又冒了出來，仿佛要考驗這些年輕人。在原來的基礎上進行改造，設備的拆卸和安裝就成了難題了。斗提機機頭4噸多重，并處于距地面14．7米的高空。如何安全的把它拆卸下來就成了最頭痛的事情。用吊車，由于它在廠房內(nèi)不能起吊，用吊鏈，它的上面又沒有承重點，怎么辦?他們反復研究，決定在機頭上側(cè)面打人兩個鐵環(huán)，作為兩長吊鏈的承重點，再用人工慢慢吊放的法，才使問題順利解決。
鼓風機使用的450mm鐵管，每根1米多長，100多公斤，這又短又粗又重又滑的鐵家伙要在高空進行焊接，難度可想而知。職工李文忠靈機一動，想出了一個點子。他把鐵管的兩側(cè)分加別焊上了兩個小耳朵，然后再把吊鏈穿過去，’這樣吊起來果然穩(wěn)穩(wěn)當當。
要說工地上最難干的活當數(shù)壓力管焊接這個技術(shù)活，標準比較高，要求比較嚴，每個接口需要焊三遍，一個接口就需要一個班焊一天，還必須保證焊出的接口不漏氣。技術(shù)不過硬，或者一不留神，就得重新返工。帶班長楊黑旦二話不說，帶領(lǐng)電焊班的同事幾下就爬到了高處，接下了這棘手的活兒。七月的太陽異常毒辣，人們在太陽下站一會都受不了，但他們硬是憑著扎實的工作作風和過硬的焊接技術(shù)，圓滿完成了任務，沒有出現(xiàn)一次返工現(xiàn)象。
顯 效
洗煤廠改造前，每班生產(chǎn)300噸，現(xiàn)在提高到了500多噸。原來的洗選產(chǎn)品凈度不高，矸石里經(jīng)�；煊刑繅K，需經(jīng)人工撿炭后，再用汽車把矸石運走。采用新工藝后，可以把矸石和炭塊精確分離，免去了人工撿炭的麻煩，為礦上節(jié)約了大量人力和資金。尤其是采用新工藝后，大幅度提高了精煤和炭塊的質(zhì)量，可根據(jù)用戶的不同需求，洗選出相對應的產(chǎn)品，極大地拓寬了產(chǎn)品的銷售渠道，有力地推動了礦山的經(jīng)濟發(fā)展。 |
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公安備案 14050002000771