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| 蘭花集團(tuán) 2014-4-17 15:02:43 您是第 1475 位讀者 |
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本網(wǎng)訊 “這尾巴雖說(shuō)不太漂亮，但真的挺管用，解決了不必要的次品消耗”，說(shuō)這話的是包裝公司縫紉車(chē)間負(fù)責(zé)人緱建亮。
他所說(shuō)的“尾巴”是指該公司自動(dòng)切縫機(jī)布卷上拖著的那根摩擦帶。別看這根摩擦帶不起眼卻有著一個(gè)小故事。自動(dòng)切縫機(jī)主要靠氣泵傳動(dòng)完成空白編織筒布的放卷、定長(zhǎng)切割和底部縫紉工作。由于放卷傳送過(guò)程中產(chǎn)生的抻力強(qiáng)、抖動(dòng)大，常常使固定在機(jī)架上的布筒停機(jī)后仍慣性流出許多布，待下次開(kāi)機(jī)，前面的切割傳動(dòng)已經(jīng)開(kāi)始工作，后面的布筒卻因余布緩幾秒鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，這就造成了設(shè)備的前后不同步運(yùn)行，每次開(kāi)機(jī)都會(huì)有1條袋子因抻力過(guò)緊長(zhǎng)度不夠。按照每臺(tái)切縫機(jī)停開(kāi)機(jī)10次/天算，一年下來(lái)就將有7000余條編織袋被“次”，浪費(fèi)成本2萬(wàn)余元。
為此該公司在庫(kù)房選擇了一塊的長(zhǎng)2米、寬10㎝的廢舊摩擦帶，將其一端掛在布筒上方的頂架，一端拖在布筒上，通過(guò)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦帶與布筒產(chǎn)生的摩擦，降低布筒流動(dòng)慣性。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，過(guò)去因停開(kāi)機(jī)造成次品產(chǎn)生的現(xiàn)象再也沒(méi)有發(fā)生了。（張麗） |
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公安備案 14050002000771